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橡胶配合剂种类及作用说明+ F! [2 @4 c$ u' U; q
% y6 A) ]0 _; Z' \8 E/ w4 t. J) A9 n1.先前，简单地说明了橡胶具有哪些性质，那些是橡胶所应该具备的最低条件。除此之外，如果没有同时具备各种各样的性质的话，就不能满足满足客户所需要的功能。比如，要求具有耐油性，耐寒性，耐磨耗性等其它很多的功能。我们日常所穿的鞋子下的橡胶，牛仔裤的橡胶带，如果只要一拉伸就变脆了（这也是橡胶的劣化，老化）的话，就难办了。另外，接触大气的煤气软管，橡胶长靴上看到的龟裂现象是由于橡胶的功能降低了（这是因为在耐侯性，耐臭氧性方面变差的原因）。
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2 V& b; y% A2 H- G$ u2.像这样，就必须制作使用适合使用条件和场所的性质的橡胶材料。因此，首先因为橡胶本身所具有的性质有很大的影响，因此，其选定是最重要的。为了让大家更容易接受橡胶的性质和特别广泛被使用的性质，而制作如附表所示的图表。以下，说明了各药品配方物的作用，根据各自的目的而进行混炼，这样就形成了所需要的混炼胶。
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- z! _) b/ ]/ A- e: [9 |①橡胶原料 ; }) D0 h9 R1 W2 H! X, D, f4 s
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根据附表的性质而被选择。（请参照25页）9 O; w, s/ \# q. t- A4 B
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②加硫剂 7 e! d/ u1 `/ v
9 |+ R- o4 X6 C7 E, Q5 b7 A; Z橡胶的加硫章节中已说明的在长分子中打结的药品。在生橡胶加入硫黄进行加热（加压）的话，就变化成橡胶状弹性体（加硫）。根据制品的特性，除硫黄外，有含硫的化合物，有机过氧化物，金属氧化物，有机多价铵，变性酚醛树脂等等。优良的硫黄加硫法的发明是橡胶工业三大发明的最早的一个。
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% B- D9 x/ Z& }& F③交联剂 . @8 p' F# d! H6 A2 {3 E
- l4 k: `4 w% a指的是使线状高分子化合物的分子相互连接，而制作网眼构造（交联）的药品。加硫剂在合成橡胶发展的同时，除硫黄以外还有许多加硫剂，把它们称作交联剂。作为过氧化物系，14/40，25B-40等等都是具有代表性的物质。
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过氧化物加硫基本上是使用无硫黄加硫。指的是使用有机的过氧物或是氢过氧化物的加硫。硅橡胶，NBR，EP等的无硫黄加硫中也有应用。% t( J: n' y7 @# {; v4 P
. E, L% Q! w+ B4 I0 `. e% h9 S" }只有在天然橡胶的时代，在橡胶中加入硫黄并使用热、加压使橡胶分子间相互结合，发生三维性的加硫（交联）。慢慢地以硫黄以外的加硫剂进行加硫的合成橡胶变多了。因此，以交联取代加硫的说法。另外，提及加硫的硫这个词语表示的是硫黄的意思。可以说是完全匹配的。
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④加硫促进剂
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如果只用硫黄的话，反应较迟，因此促进加硫反应以缩短加硫时间、改善物性为目的。有TT，DH，PZ，TS等等。0 G) h" P! p6 V* r: p* y
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1905年（明治38年），由于美国发明家发明的秋兰姆化合物质制作的加硫促进剂，时至今日，已经很普及了。这是一种以活性化剂，包含有硫黄，氮的有机化合物。 由于秋兰姆系加硫促进剂的作用，对硫黄添加量的减低，加硫时间，温度的缩短方面都有很大的贡献。被称为橡胶工业的三大发明之一。
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/ B0 d1 t) b& Q⑤交联促进剂
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同上，使用在交联剂中。有EG，TMP等等。 % L2 r$ ^0 U$ I/ r
# z- w& W& J3 |% A⑥加硫促进剂（活性剂）$ ~* k3 P% r" }+ F
" D% [8 h) {' |; W+ x% d0 ~与加硫促进剂并用，完全进行它的促进效果（二次促进剂）。这能够起到有效的交联作用，特别是对硫黄的加硫非常有效。有氧化锌，ST，DEG，CZ，MSA-G等等。
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& s: F' P1 _) T0 E# [⑦防焦剂（加硫延迟剂）
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在混炼胶中只要添加少量，就能使其减少加硫速度。对保管中的材料焦烧，焦烧时间的控制都有效。有sconoc.Vulkalent等。
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; _( w0 q B) |! `/ x7 `/ d+ ^⑧老化防止剂（老防）
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由于高温条件下的氧、臭氧和紫外线的原因而变得坚硬。为了防止龟裂而导致的易脆，务必要加入老化防止剂（热劣化，臭氧劣化）。 有RD，（224）Sunnoc等等。
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: v0 {2 v$ q* q5 T) z⑨补强剂
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