挤出裂痕、划伤.

shuiyzh

我们出现的问题和你们的不同
4 l; K* _( V# d

shuiyzh

我们的问题时 在T型挤出机机头机身对面一侧，出现在合模线位置的胶料粗糙，流动性差，偶尔还有假熟的胶料。我们分析是混炼胶混炼质量的问题，但也没有排除其他可能的影响因素：
1 ]: {  W7 b: R5 t& a( N1、挤出机喂料口挡胶板缝隙；
2、挤出机各部位温度设置；
4 q  a- t' n# ]' b3、挤出机螺杆和套筒的间隙（机膛压力）；
0 g" M3 a: R3 P: N1 G6 ?( F' ^4、混炼胶杂质或不同门尼粘度的胶料混合造成胶体流速的差异；
上述 仅供参考  我也在照相关的原因 有进展我们共同探讨

a196589

材料原因：胶料中有杂质，在芯口型间卡住。
: ~2 i9 `6 v* h3 ^' g配方原因：胶料流动差、焦烧。
工艺原因：机头压力小，挤出速度过快
设备原因：胶料分流槽不合理、芯型头部不光滑、
$ m1 j1 A% a& \8 I+ `+ M人的原因：机头內芯油污未擦净，错的作业习惯，在机头上打油，以防止胶料粘不好缷机头。
( D& d' Z; V0 Q! H9 P从人机料法环5方面找原因，总有1方面出问题了。

实习生

胶料门尼问题

kdz

胶料原因：胶料不过滤，胶料中有杂质，在芯口型间卡住。
配方原因：胶料硬度高，流动差、焦烧。
工艺原因：机头内部压力不均匀，压力小，挤出速度过快。
设备原因：胶料分流槽不合理、机头内部压力低，不均匀，芯型头部不光滑，机头各部位温度不一致。
人的原因：机头內芯油污未擦净，错的作业习惯，在机头上打油，以防止胶料粘不好缷机头，机头预热时间短。
: n4 i# s. T: {. A8 }从以上几个方面找原因，就能解决了。

wupeilong888

调整一下配方   胶的流动性  不好