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楼主: 悠然我心

[胶管] 挤出裂痕、划伤.

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发表于 2016-7-13 13:48:21 | 显示全部楼层
我们出现的问题和你们的不同
- h) w5 a% x( f8 V
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发表于 2016-7-13 13:52:43 | 显示全部楼层
我们的问题时 在T型挤出机机头机身对面一侧,出现在合模线位置的胶料粗糙,流动性差,偶尔还有假熟的胶料。我们分析是混炼胶混炼质量的问题,但也没有排除其他可能的影响因素:* q! |. ~- k/ A6 X" H
1、挤出机喂料口挡胶板缝隙;
3 Z3 @2 K, o7 x# V' p5 v2、挤出机各部位温度设置;; L" D; s0 j4 s
3、挤出机螺杆和套筒的间隙(机膛压力);6 C% N1 ~! u8 Q( y3 |
4、混炼胶杂质或不同门尼粘度的胶料混合造成胶体流速的差异;' O' O, }) \  O& V/ q
上述 仅供参考  我也在照相关的原因 有进展我们共同探讨
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发表于 2016-7-13 15:21:17 | 显示全部楼层
材料原因:胶料中有杂质,在芯口型间卡住。# {$ P4 Y; I7 V7 S  c
配方原因:胶料流动差、焦烧。
* t5 V/ L8 `/ J. ?工艺原因:机头压力小,挤出速度过快/ N' _/ z) g. L; S
设备原因:胶料分流槽不合理、芯型头部不光滑、, v* }, r/ O; @8 `5 C  `( z3 K; S
人的原因:机头內芯油污未擦净,错的作业习惯,在机头上打油,以防止胶料粘不好缷机头。2 [  M; s' j. F
从人机料法环5方面找原因,总有1方面出问题了。
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发表于 2016-8-6 10:29:44 | 显示全部楼层
胶料门尼问题
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发表于 2016-8-12 18:23:05 | 显示全部楼层
胶料原因:胶料不过滤,胶料中有杂质,在芯口型间卡住。" [' S2 S3 [8 b
配方原因:胶料硬度高,流动差、焦烧。  X7 y0 v- K3 y$ Y" p* j
工艺原因:机头内部压力不均匀,压力小,挤出速度过快。
8 o' s; ?$ [0 n% J; I5 I$ L设备原因:胶料分流槽不合理、机头内部压力低,不均匀,芯型头部不光滑,机头各部位温度不一致。
& A+ `- O0 ?- n! n! k人的原因:机头內芯油污未擦净,错的作业习惯,在机头上打油,以防止胶料粘不好缷机头,机头预热时间短。
" Z7 J2 Y% J/ M2 X# q# x. g从以上几个方面找原因,就能解决了。
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发表于 2017-12-20 11:49:59 | 显示全部楼层
调整一下配方   胶的流动性  不好
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