挤出裂痕、划伤.

shuiyzh

我们出现的问题和你们的不同

shuiyzh

我们的问题时 在T型挤出机机头机身对面一侧，出现在合模线位置的胶料粗糙，流动性差，偶尔还有假熟的胶料。我们分析是混炼胶混炼质量的问题，但也没有排除其他可能的影响因素：
1、挤出机喂料口挡胶板缝隙；
2、挤出机各部位温度设置；
( ]2 [3 O1 P+ P, a5 r: w* Z8 J2 J3、挤出机螺杆和套筒的间隙（机膛压力）；
4、混炼胶杂质或不同门尼粘度的胶料混合造成胶体流速的差异；
$ L, _8 `6 P- _1 o+ B1 S- b上述 仅供参考  我也在照相关的原因 有进展我们共同探讨

a196589

材料原因：胶料中有杂质，在芯口型间卡住。
5 C* a; l8 C( M) D配方原因：胶料流动差、焦烧。
- B9 r, }, g9 y4 v* @, s! G  f) \工艺原因：机头压力小，挤出速度过快
$ g& z6 R' ^" t设备原因：胶料分流槽不合理、芯型头部不光滑、
; j0 X3 r1 u% v$ }$ L# K人的原因：机头內芯油污未擦净，错的作业习惯，在机头上打油，以防止胶料粘不好缷机头。
从人机料法环5方面找原因，总有1方面出问题了。

实习生

胶料门尼问题

kdz

胶料原因：胶料不过滤，胶料中有杂质，在芯口型间卡住。
配方原因：胶料硬度高，流动差、焦烧。
6 C6 A* j) H" z3 m5 S. B0 ]$ u工艺原因：机头内部压力不均匀，压力小，挤出速度过快。
/ [! m' Y5 e. @- Y0 \3 k设备原因：胶料分流槽不合理、机头内部压力低，不均匀，芯型头部不光滑，机头各部位温度不一致。
5 P3 b  k/ U/ x) G. |人的原因：机头內芯油污未擦净，错的作业习惯，在机头上打油，以防止胶料粘不好缷机头，机头预热时间短。
从以上几个方面找原因，就能解决了。

wupeilong888

调整一下配方   胶的流动性  不好