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汽车同步带表面有凹坑如何解决?

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发表于 2011-6-28 13:59:11 | 显示全部楼层 |阅读模式

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之前发过,但是没有图片,今天把图片付上,  图片是没切割的 胶套' J6 H3 D1 T* P5 L9 x4 t7 o
8 G6 k% ~" `- n
有 HNBR  的皮带  也有CR 的皮带 都出现过的。。5 n8 g* e; A! p; Z
没什么规律,    对早期硫化,流行性也都关注过 ,没发生什么异常
/ l! F% ?# w. }) w+ l0 w, y% Y1 [' i3 y$ K$ r* Y
发生频率不是很高,但 一有就是 整个套报废的# r8 d! x, C; J4 \7 S' \! Z* h
6 D7 F" c4 x+ w4 l
有类似经历的吗? . ]' i' H/ y% _5 l; O
包胶套的压延胶片使用塑料衬布卷取的, 是否可能是衬布表面油污导致?1 K% e# @' s, Z( U2 ~
$ g+ T' G+ f$ U3 ~

( Z# `& P' w" b! z等待高手出现啊
dent 02.JPG
dent 03.JPG
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发表于 2011-6-28 14:26:36 | 显示全部楼层
局部出现这问题是胶料的流动性不足造成的,表面纹路是胶片垫布上的还是胶套上的?如果是垫布上的纹路说明是胶料有焦烧的危险,有可能是卷在里面的的胶料时间长了会造成。而HNBR则跟混炼及返炼工艺关系很大。如果是整筒都这样则是硫化过程外压串到胶套和模具之间了。
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 楼主| 发表于 2011-6-28 15:30:58 | 显示全部楼层
不是垫布纹路的, 表面已经被磨过了。。。。再磨多一点, 就可以把凹坑磨掉
9 \6 H3 _. N) ^. l但是皮带厚度就不对了
' U: a5 c3 q, n! J( G$ C( Z* f这是皮带的背面
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发表于 2011-6-28 17:44:52 | 显示全部楼层
估计是局部欠压或者有焦烧倾向。
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发表于 2011-7-5 19:44:07 | 显示全部楼层
我们 也 经常出现的这个现象,胶的流动性不好
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发表于 2011-7-7 12:54:24 | 显示全部楼层
胶料流动性不好。如果配方没问题,可能炼胶工艺问题焦烧时间短,还有就是胶料时间太长或此片时回料没有充分。
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发表于 2011-7-22 20:35:14 | 显示全部楼层
你好,请问下第一张图那背面那十字花纹是怎么出来的啊
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发表于 2011-7-25 22:32:33 | 显示全部楼层
有没有硫化曲线图或T10.T90的数值。
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发表于 2011-7-26 08:52:10 | 显示全部楼层
1.检查此处胶套的表面情况!
  t* \. J) q9 I. ~8 h; ]2.是不是同一个胶套产生的!
: p( d7 J" c8 x5 Q# k3.硫化时是不是压力死角!
, G* B4 I9 Q$ m$ v4.是不是生产时两者间藏有空气和蒸汽!3 I& L* ?' G7 a3 C1 q/ o
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发表于 2011-7-26 17:48:24 | 显示全部楼层
同意9楼说法,胶套一般在边缘多一点,这个图片是中间位置。窝气的可能性很大。
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