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我的一篇演讲稿==》半透明橡胶

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发表于 2007-7-18 06:33:13 | 显示全部楼层 |阅读模式

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以下是我参加一个橡胶专题会议的演讲稿,与大家分享。4 t% K, n0 H' X+ o+ V; h8 b/ R* a
欢迎指导!( E* T2 Y" Z6 q5 R3 e6 O9 t
------------------------------------------------
) n8 U2 N- X# \1 a$ y, x8 T' p" ]) N6 M! D: p( w7 P9 w6 L$ b4 _
透明橡胶制作
* z- Z1 C6 w5 i2 u8 \8 Z* u& o
0 h3 g; ?& ~- v( I6 u% K透明橡胶分为2种,一种是半透明橡胶,俗城牛筋底。另一种是纯透明橡胶,俗称玻璃胶。今天我们主要谈半透明橡胶的配方和工艺。
. Q/ J9 C1 v0 C
, N9 q5 p, Z, h9 F全国的工厂都在生产牛筋底,可是能真正严格按照工艺流程来操作,能达到配方设定的理论值的没有几家。原因在于一是为节省成本,二是不懂的正规的工艺流程到底该怎么做。大部分的都在抄别人的,只要颜色能接近,能做到半透明就好了。% X0 {. l' f8 z- |

" h6 P( p. h$ K& Y  f% _( o0 e4 v) l今天我所讲的是一种可以达到理论配方设定的配方和工艺流程,以此为框架基础,可以制作出达到国际上2000年左右先进水平的物性标准。同时也可以达到制作NIKE和ADI等产品的标准。为何说无法达到目前国际最新的水平,是因为受材料和我们的理念的限制。
2 D# \" M; n! h( e8 e
' a* |) P. J! R; w. V一.        材料。
; c7 H5 `. D" p  z3 `, X材料对物性的影响是非常重要的。目前我国的橡胶材料方面的发展非常大。基本上通用材料方面可以达到90年代的国际的水平。但不同的厂家的材料质量差别很大。如大家都在用的白碳黑,有的要6000元一吨,有的只有3000。如果想做物性好的产品,请选择正牌生产厂家的产品。给我印象最深的是原先我在外资企业的时候,检测室测试成品鞋水洗实验,都必须使用美国的一个品牌的洗衣粉来测试。并且十年时间都是如此。是中国的洗衣粉质量不好吗?不是的,而是追求的一个稳定性。原材料你可能会多花一点钱,但是在生产中异常减少,次品减少,也是相当于省钱了。一般的工厂往往在解决生产异常的方面花的心思最多,也最烦心的。大家应该都有晚上连夜不睡觉来处理问题的情况。
2 l' W* ^" U- o( g! j' l* D. L0 r
1 _( j6 p4 f/ d% F* J二.        配方5 V: _& G. j, e% H& x# }3 `: i5 ?+ i
中国的制鞋橡胶厂最缺什么?技术!大家都应该有同感,为了找一个好的师傅,都要求人,为了一个好的配方,都要花大钱!请不来全职的,就请兼职的。为了原材料商的技术指导,还要花钱买原材料商的材料等等。4 k1 h/ M- g; k, b. V
优秀的RB配方必须同时符合三个基本要求:物性,成本与加工性这三者最佳平衡.须经多次优选并经量产考验才能最后确定配方的组成.  L1 x$ k9 K1 i, I& w: Y, K
配方设计是一个非常复杂的工作,设计配方者需要根据要求的各项物性指标合理的选择主胶和配合剂,同时要求设计者熟悉各种操作机台的特性,来综合考量,同时也需要考虑环保等因素。目前我国的整体配方技术水平要落后国际水平30-40年。因为解放前我们的技术工业是空白,解放后又遭受了文革等事件,等到我们回过头来才发现,已经落后太多了。
3 A/ d; Z# n# D9 i' K8 X
3 u, `0 H7 V$ q9 w8 Z- j# G( P, L& Y, Z! B( r# _: P1 j6 W! ^
下面我们具体谈一下牛筋橡胶配方组成/ P0 r3 U! |  r! ?9 m$ N0 B1 Q3 @
1.        主胶+ N" k  u" n- |
9 Z7 G9 T0 l* _; f
正常搭配应该为 天然橡胶NR或IR搭配丁苯橡胶和顺丁橡胶的体系,是以顺丁橡胶为主的体系。目前大部分的工厂还在采用以天然和丁苯橡胶为主的体系,原因是顺丁橡胶在60年国际上才投产,中国67年才开始投产,而这个时候正是文革时期,中国的技术遭到了灭顶之灾。根本没有人来研究这些新的材料的使用。在大量的制鞋橡胶厂举办的初期,只有国营厂的老师傅有几个配方传到外面来,大家依照着做。真正的技术发展是外资进入中国后,外资的技术外流造就了中国的制鞋技术。所以中国的制鞋业应该感谢外资。% u# ?, ?$ a: |/ i, D
举个简单的配方主胶搭配的例子
. }% s1 e) m5 l  MNR/IR         20-30    国际都使用马来西亚标准橡胶。国内大部分都使用3L标胶。- e8 }- @' A: J7 n+ r: M
                       如果制造浅色的制品,可以使用IR胶。
3 o' P9 b' Z6 c7 u5 V) C  R  S8 A; w+ `
SBR/SSBR     10-20    一般使用1502。溶聚丁苯使用1205或1430等。4 {: b4 N6 `  Z% A/ A
BR            60-70   一般使用9000。外资多使用BR0150等。
; c. X2 r: x0 H/ k& v
2 X5 v  D+ S3 f# k8 n# Y1 `以这个体系搭配的优点:
8 {6 C8 w" h5 X% [* {) F/ p4 I  Q  C! U# Z, m
1.        兼顾到了拉力,撕力,弹性,磨耗。6 c& X% U- A, ?( F8 H/ c
各种胶都有自己的特点,我们将其综合起来,可以取长补短。
. D4 o' @: Z/ C1 M7 }% A0 }# i2.        以BR胶为主体,填充剂和油类的用量可以高很多,可以降低成本而物性降低不明显。
1 r5 ?. k) u$ s( {+ p! N3 w3.        BR胶的磨耗非常好,对耐磨性的提升有非常大的帮助。
  K1 w* e9 w/ B  o) `, M" G4.        以顺丁橡胶为主的配方,促进剂用量要比丁苯橡胶为主的少1/3左右。可以降低成本,也降低了促进剂用量过大会引发的吐霜等异常。
4 T9 v6 G8 b7 m( z5.        顺丁橡胶的弹性在通用橡胶里最好,做成的鞋底不容易变形。' ^, D& y" R2 d: s* i- W1 x% [- w
顺丁橡胶为主的配方同时牵涉了另外的问题,就是耐磨了就打滑,尤其是BR胶会产生湿滑。这时候就要搭配另一种丁苯,溶聚丁苯橡胶。此橡胶有非常优秀的抗滑性。大家都知道高档的玻璃胶不打滑,就是因为里面并用了溶聚丁苯橡胶。 . q) t1 m2 b; p' T, q  E
7 b9 O0 S( s+ E7 f  ^
2.        填充剂:制作牛筋半透明的使用白碳黑就可以达到效果。. Y7 N2 ?) o/ W, \4 S) a- P
白碳黑(SiO2*XH2O):为配方中使用最广泛的填充剂,在配方中的用量一般为30-60PHR之间,目的为了降低成本,提高胶料强度,降低胶料流动性.
; R6 \% i/ d7 t: M, f3 h+ [3 @白碳黑的质量直接关系到橡胶的物性。国际上的普通白碳黑一般标准如下: . r7 W8 g1 J4 }) |$ X# w
表面积:  大于175平方米/克 - X+ f( z* R: _# F$ B
PH值:   6-7.5' R9 E# D% R$ d
含水率    5-7%
6 E) ~6 h( F; h6 j纯度      大于98%
! j; a1 d( f  ], \* T8 V% ]5 z8 l4 V" e  A! K
白碳黑的表面积越大,说明补强性能越好,对胶料的物性提升越大,反之胶料会变硬,没有韧性,出料片都很困难。
& t5 Y( m' V0 h. Q7 {酸碱度也很关键,如果不稳定的话,有时候生产时会发现有的很快就死料,有的还不熟。2 u+ `# D0 A; i! v
$ u  q9 }+ ]! P7 D
3.        活性剂
% }- G& s) ?6 U  n  A- E活性剂(又称促进助剂):
3 k7 |, A7 V+ W' j* c$ a5 L2 ^! Z& k是用来帮助促进剂增强共活性和效能,最常用者为锌氧粉(碳酸锌)/硬脂酸
0 }. h; b+ _# N) H(1).司的令(硬脂酸):与锌氧粉结合溶化后生成硬脂酸锌,因硬脂酸锌有滑润特性可帮助脱模,改善roll太粘的操作性,但使用过多影响后段加工粘着.正常用量为1PHR。, b( ^2 X! K- ~* f4 ^
(2)锌氧粉(ZnO):在配方中除做为加硫活性剂外,也提供较高的热传导率,对厚制品或厚薄不一的制品影响甚大. 正常用量为4-5PHR。 * m1 o5 s8 Y) c. a; c% ?0 g4 a
硬脂酸和锌氧粉的活化原理: 6 Z. O  V9 n' b% J' P; \' B7 w; k* L2 n2 H
锌氧粉+硬脂酸---->硬脂酸锌4 D! }3 M; a4 P: i# S
   硬脂酸锌+促进剂---->硬脂酸锌/促进剂之错合体
) y5 q8 U2 ]/ y  N      硫磺+熱------->活化硫磺2 g' w& ^  Q3 t) _. D0 ]

4 z0 l9 k1 e& m7 v            硬脂酸锌/促进剂之错合体% K* P8 n; \* y$ b% ?" H
   橡胶+s---------------------------->硫化橡胶
5 h! _; r) Q! x0 u' ^$ i8 D, \, k& C. |2 R4 G% I! X8 i
在牛筋底料中一般使用透明锌氧粉:颗粒更细,折光率与普通橡胶相近,透明性佳。用量可以比普通氧化锌的用量稍微少一点。- F3 k7 g$ [& O$ }
(3)醇胺活性剂
3 \! S+ [" [9 [& N- D9 A   增加PH值中和白烟酸性,活化白烟表面,增强白天烟与橡胶分子的结合% G% M7 t* v% w6 F( ^7 L, n* x/ F4 k
   A.DEG活性剂(乙二醇,易吸湿).鞋底配方用量约60-80克/公斤白烟,主要根据白烟的酸碱度决定。白煙正常PH值為 6-7.5范圍內.PH值越小,乙二醇用量越大。; r0 k7 y( _$ \$ t0 H8 D
        注意DEG的用量,过多将导致胶料偏碱性,影响硫化时间和促进剂的促进效果。
/ x! R) z9 H( E0 D' e9 E! o   B.  PEG活性剂(聚乙二醇)  
$ U/ u2 L$ k* c7 g! m7 M     先进的配方使用PEG+1987(尿素类,脂肪酸类混合物)来取代以往之DEG促进剂
* [' X: ^* B+ K1 k) x     系统,其目的:
! w8 g# o& U( T2 c3 w•        避免焦烧问题.7 c# l% f5 `& P: }  t/ {
•        为固状,避免DEG液状磅秤上之困扰.
6 q: f( ]. I) a( b•        避免DEG因吸湿而导至分散不良及热压时间不稳定之困扰.
5 ?4 f+ U8 S; ~: b! \•        DEG可能导致健康问题. / ]2 O! D1 t: R, Q

5 }) [+ A9 Q& V9 t! X0 A& Q硅烷类偶联剂如SI-69主要作用于白碳黑与橡胶结合。故也可分为活性剂。
5 G( t. O% F' Q7 H" Q' F! v6 o! K; c/ q9 e9 U2 C4 p

1 r2 v8 x4 L) q' t防老剂:也称之为老防剂- M; G& N4 y1 o( v! G2 M! F
为避免橡胶在使用过程中受到紫外线及臭氧攻击以及热金属的催化,屈曲运动之影响而发生橡胶表面龟裂,发粘,硬度增加或降低等劣化情形,在橡胶配方中常常合并添加2-3种(少量)老防剂使表面形成保护膜而更增其抗臭氧等侵害,以达到多种不同的保护作用,但量太多会造成吐霜.1 _" r5 O& \" U# f% I2 e( r
普通的牛筋料可以使用SP防老剂,但SP会影响透明度,那么我们选择透明度好的264就可以了。用量1份。1 a. r* \; u5 R
同时也要搭配微晶蜡等。我们加蜡的目的是让它吐出来覆盖在橡胶表面形成隔离层。来隔绝臭氧对橡胶的破坏。用量不要多,0.5份就够了。如果太多,对粘着的影响很大。$ u  O: b: f; `% R$ s; ^/ I8 e4 ^% v

: U3 G) W& v3 l8 I促进剂; B3 i! R; D) z& X' y
一般工厂的促进剂用量都很大。其实经过合理搭配用量可以减少1/3,而且操作更方便。1 {8 d2 _6 g1 w6 W2 R$ @8 f! t4 y" ^
如:DM    1.2份
9 P  f! z3 c( b% u* [% e% UM      0.2份( f$ c) M! V( Q
TT/TS   0.2-0.3份。, b5 R$ d2 `8 D+ V
我建议促进剂D少加或者不加。因为D具有很大的污染性。加的少可以中和DM和M。提高它们的活性,但如果加超过0.5份,就会抑制DM和M的效果。如果非要加,我建议不超过0.3份。2 F- ^8 O7 z1 N' |8 d
或者换一种促进剂体系:0 s$ ^% J- J' z4 _8 `# ~  I
CZ/NS     0.8-1.0份。+ W0 z3 e9 C  m! @
TT/TS      0.2-0.3份。
% o7 d4 W+ \  i7 @( n, h$ x% n! {: w
硫磺的用量固定在1.5-2.0份之间。
. q0 l) S# z) D! z1 u9 `
- B, v5 t" e' h5 ]根据以上的点评,我们可以得出牛筋料的基本配方如下:
% U4 H0 a' i" y+ K
; q9 [. j/ Y2 g3 G  E标准:磨耗阿克隆0.4以下,硬度65度正负3度。拉力 大于100公斤/平方厘米。延伸率大于400%,撕力大于35。300%拉力大于35。室外老化保证2年。
4 V  F0 w- P5 G) V+ [
8 l- k) H8 a! F天然橡胶或IR         25
" p3 k5 J* U- B* g# K3 Q" i1 CSBR/SSBR             106 a# E+ p8 [: N/ ?2 q
BR                   65. Y/ |6 G4 {8 I
白碳黑                500 N$ ~9 R* k/ e6 w: v
PEG/DEG              4-51 O8 y9 {. P" b( }0 k' q: c
碳酸锌                 4.5
4 l' X  `: u" B3 w) w硬脂酸                 1
# m9 [. ]6 S% [+ Q* {9 H$ b1 X油                     3
8 D- U( V$ a: k* dDM                    1.38 s. o. {/ h+ E
M                      0.2
# Z$ U! }9 d2 n! Z# M  ], |2 KBHT                    1
8 e2 V. v) K- {) Z( Q" l" q- H, x微晶蜡                 0.5
4 |! Y1 @% d8 [; j: i! o5 g' e" tTT/TS                  0.2-0.3
, p7 K8 J' _" W5 c; h5 K) s8 eS                      2
, d9 [8 Y1 L  }$ _7 k5 J# d% _4 s! Q2 m, A/ r
请大家记住这个配方。是国际最先进的牛筋料配方体系的骨架。; `  _' `3 X& ?) E+ @4 S' U

8 C3 Q( _3 J. V! V' R+ I
/ F8 X0 Z3 [+ c5 K. |工艺流程的掌控
1 g+ [8 T$ f& o$ j+ u7 _% w有了好的原材料,有了好的配方也只是成功了一半,接下来我们谈一下工艺流程的控制。7 m4 Y7 |3 t2 @
一.        密炼机打料注意事项:$ [3 K' K# E1 I+ z
1.        顺序。从理论上考虑,打料应该分为3段。: G; |* S) m* O5 q, a& f
第一段,        主胶混炼,时间2分钟,温度控制在80度以下。为什么要先混炼橡胶均匀后才可以加粉呢?因为没有混炼均匀就加粉,不同的橡胶混入粉类的比例是不同的。会造成填充剂不均匀。
' w5 w' u/ Z, [# e第二段,        加入2/3的白碳黑和粉类油类。混炼2分钟。温度控制在100度以下。5 V& b3 s/ [) K" }
第三段,        加入1/3的白碳黑和促进剂类。混炼2分钟卸料。温度控制在130度以下。
$ u- w$ M- q7 A) t. p$ w8 S8 o7 X& B密炼机最好打到120度以上卸料.因为配合剂大部分要溶解在里面才可以达到最好的效果.如果溶解不好,那么促进剂效果受影响的.那就要多加.加多了你说会怎么样?另外分散不好的话,成团的在橡胶里面也会迁移的呀.
: x. J# Q+ P: X: L6 P* d) N8 ~胶料打好了怎么办?很多厂的做法是冷却后加硫压鞋子。其实,最好是能够让胶料冷却后停放24H后再加硫。因为在高速密炼机的作用下,橡胶的分子被打的很散乱,需要一个时间让橡胶分子来重新聚合,并且配合剂等在胶料中也有一个再均匀迁移的过程。可以明显提高胶料的韧性。
# `" l( S: C0 U; I2 U. C6 u4 k同样,加硫后也稍微停放几个小时再生产比较合理。5 G2 ?  H7 k% L+ _
! s/ z& \( D9 D& Q5 N# `5 |- ]
二.        热压的温度 9 w6 ]* E2 s6 i  C
大部分的鞋厂少则155度以上,多的可以达到170度,可以90秒出模.这样也怪不得异常多。
  x# \8 k" s4 O% C" x正常的高温快速硫化体系是145-155度之间,时间5分.因为我们的原材料和添加剂等都是按照这样的标准来生产的,超过的话对物性摧残很大。高温使材料失去了作用。9 s. |7 o. T0 v7 J

8 Z8 m$ `4 C: }2 J: M4 Y异常解决之 吐霜。6 H# R) e/ A9 L, I/ q# V& e4 f  o
吐霜原因非常复杂,总的来说还是配合剂的溶解度的问题。我列举了一些我们常用的配合剂的最高用量,来和大家共同探讨一下
+ X: |; E. _2 b& ]8 _什么都不加!这不可能。 ! \0 S5 N3 V* V* @3 s# f+ q1 {
2.少加,合理的加. 6 [- M$ c2 E! x* k% P9 W3 u3 h
什么叫合理的加? 9 |, Z/ N- c: N. ]* J1 K/ P0 n
普通的鞋底的添加剂正常操作安全用量如下
, b( W0 o: B0 q( S8 ]DM 1.5份以下       多了浪费,会吐出。, : l6 K: H; u/ X2 S; p- Z1 v
M 0.3份以下        多了很容易死料,尤其是夏天更难操作。( f& V" c: h+ B- P' M
D 0.3份以下             少一点可以活化促进剂的效果,多了会抑制促进剂的效果,而   且污染很严重。 9 _4 t: L, t; w+ p# B5 ~
CZ/NS等 1份以下    6 B6 \: t; K. T" L% B  S' C  u6 D
TT/TMTM 0.2份以下   多了撕力差,胶料变脆
9 J5 Y9 y! h0 r3 n7 ]$ [, e$ `S 2份以下         
& Q& L( Y& G& [8 x* _油 5份以下 ,最好不加.  如果非要加尽量不超过10份,超过后完全不敢保证。
8 G3 [8 T7 [( U3 J8 @硬脂酸 1份以下 加多会跑出。
% x5 _2 }& C! n6 r( R氧化锌/碳酸锌 5份以下
# i( s1 y5 f2 t4 ~2 l# I防老剂 1份以下 1份正常可以保证2年的正常老化.
% \, H/ q8 W  M. Q" X蜡 0.5份以下   T1 |! r- O4 r
DEG/PEG 60-90克/公斤 , N, L0 W1 {+ v  K. ], ~+ A
偶联剂 0.3-1份 1份已经可以做非常好的物性了.多加了改变不大.
& j/ y/ l1 s9 o, A+ `DCP 1.5份.
8 a) G/ c( y* X5 t% T分散剂 1份
8 ~# z# B; _: D5 L6 R7 c树脂            尽量不加。   
0 E; q0 s; A& {( |防吐霜促进剂    没有促进剂能防吐霜的。只有配合的合不合理。! f3 M' p. o# ?3 V9 C# g
混合促进剂      尽量不要用。有1/3的M在里面,夏天难做呀,不要的好.
4 \9 N4 f& a# i/ i; A7 k碳酸钙 多少都可以,但要注意和白碳黑的酸碱配合了.
9 J+ h$ j0 d6 o% z- d
8 y1 D$ h) l3 N: m( m一个好的产品,需要优质的原材料,优秀合理的配方,先进的机械设备以及军事化管理下的严谨的操作才可以达成。% r/ {0 u1 ?' I3 ]' \
: O6 @/ ~6 E) O! Q
目前我国所有的中小型制鞋橡胶厂都存在着技术含量低下,配方不合理,流程不规范而造成品质很差,能耗大,浪费大的现象。停留在60-70年代水平上。归根结底,还是技术开发力量薄弱造成。
& d) @- E( H3 v, |) q现在我们的制鞋业存在四大弱点。一是人力资源缺乏,一些管理、研发、设计人才引得来,留不住,熟练工人不足。二是企业创新能力低、中小企业大部分仍以仿冒抄袭为主,产品同质化严重,差异性小。三是缺乏自己出口品牌,鞋类出口大多属于未料加工,贴牌加工,定牌生产,真正属于自己的独立品牌出口较少。四是出口市场相对集中,产品定位趋同化、企业间存在无序竞争相互压价。- r7 h7 Q  K" G) X
) Z3 L5 f8 j6 ~: u. d4 V( A
温州和晋江两地的鞋厂和橡胶厂多达数千家,近年来的趋势是不断的倒闭一些小型的,无竞争力的企业。大家也在感叹生意难做。诚然,国际大环境对制鞋业的转移是一方面,但同时也暴露出我们的中小型制鞋橡胶企业毫无竞争力,无法拿得出好的产品。
. ^9 v8 u! a* \* C- B  ]) \/ N技术是一种沉淀和积累。我希望我们各橡胶企业能够再重视一点,有了技术才可以健康的发展。
8 s! o$ {7 O8 A& _

评分

参与人数 6胶分 +9 技术指数 +17 收起 理由
橡胶纳米王 + 1 优秀文章,好好学习下! 不错 正学习! ...
龙行天下 + 5 + 5 优秀文章,好好学习下!
tiany + 5 优秀文章,好好学习下!
amotus + 1 我很赞同,确实如此!
OPHELIA + 2 + 2 我很看好你哦!
BLADDER + 5 经典之作。。。。

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发表于 2007-7-18 06:40:59 | 显示全部楼层
谢谢楼主有这么多时间写这么多好的好东西
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发表于 2007-7-18 06:47:36 | 显示全部楼层
新官上任三把火,绝对强贴!!
9 r5 |4 u+ T# u& I( ?. l, h$ s* h7 `) @; C: d: S
胶大,建议奖励胶币大大的干活!
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发表于 2007-7-18 15:01:15 | 显示全部楼层
哈哈!tomsund兄,不逼你,你是不会抖出家底的。顶一下。
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发表于 2007-7-18 17:19:07 | 显示全部楼层
呵呵,清高兄。我把老底都抖出来抖完了呀,以后都不知道靠啥吃饭喽。[em4]
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发表于 2007-7-19 03:59:54 | 显示全部楼层
强烈支持tomsund 发布如此精品文章,. Q7 w: r) c5 ~7 F6 y
学习下牛筋料配方及其加工工艺。
& y1 @- `4 P0 g3 X  y( ^- p) |奖励胶币。楼下的MM,快给tomsund版主颁发奖状。
) q3 f4 A# ?4 J5 z5 I
( q4 b: `8 |. o6 J4 a
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发表于 2007-7-19 04:21:49 | 显示全部楼层

怎么不见胶大过来支持一下?

怎么不见胶大过来支持一下?
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发表于 2007-7-19 04:55:13 | 显示全部楼层
我在你先一步到了。楼上的楼上啊
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发表于 2007-7-19 06:25:15 | 显示全部楼层
呵呵,同时写的咧!
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发表于 2007-7-19 17:59:49 | 显示全部楼层
顶!
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