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孙工连载五:《鞋底制造降低成本的方法》

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发表于 2011-2-13 23:08:32 | 显示全部楼层 |阅读模式

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先谈胶粉的使用。, y, z* X+ d* V% |) m
胶粉真的是好东西啊。首先是再生回收,节省了大量的资源。二是填充后对物性的损失小,比重几乎不增加。添加方便。节省成本立竿见影。( i& r9 C, Y/ Z( Y* F) u2 k: F# a& ]
胶粉的选择,有几个要注意的点。这些点不注意的话,会给生产带来很多的困扰。
9 D2 D$ H# R3 g1.        胶粉来源的选择。轮胎胶粉一般拉力耐磨等和含胶率比较好。大家都喜欢。但是轮胎胶粉一个是价格稍微贵了点,二是轮胎一般填充的都是芳烃油甚至松焦油,对于环保是很恶劣的。芳烃油松焦油还容易造成污染。另外轮胎的防老剂用量都很大,如RD,4010NA和蜡类用量很大。要注意析出污染。
7 N; V; x" ^+ m2 s" ]/ V2 O2.        胶鞋本身的次品磨成的胶粉。要注意看是什么鞋底了。好的鞋底含胶率很高啊,差的鞋底含胶率才百分之十几。和钙也差不多了。这样的胶粉就对物性的影响很大了。
/ A  w" P: T2 J# @3 ~! U8 J* C9 _3.        大型工厂轮胎的配方,一般比较稳定,包括硫化的程度也比较完全。而小厂的轮胎和鞋材等,则无法预料。比如促进剂硫化体系和材料的应用。这就存在了很大的风险。因为你使用的胶粉,可能是促进剂体系和硫化体系很错误的材料。
7 l/ h- t' V: }5 C$ X4 s" P4.        胶粉在制造过程中,也会经历类似于再生的过程。那么胶粉也会参与现在配方体系的反应过程。当质量不稳定的胶粉加入到我们的配方体系时候,就会破坏我们现在的配方中的体系。比如:原先的胶粉中含污染性的材料过多,就会渗透到我们现在的配方。原先的胶粉中促进剂用量不合理造成吐霜,那么就会导致现在配方中促进剂的失衡。此点必须要注意的。
( C% v/ M2 i  ^. f2 a% R8 f8 ]3 N5.        胶粉在生产过程中,因为受剪切力,表面会发粘,这个时候需要加入如轻钙白炭黑等来防粘。我们要注意添加量的多少,因为本身胶粉是不增加硬度的,可是如果轻钙白炭黑等添加量比较大,也会导致配方硬度上升。
+ ]: G8 G' Z0 v  m% n! R# L/ I, T) h# Y" O
好了。说了这么多胶粉的特点,我们就来谈添加胶粉的国标配方是一个如何调整的。还是以黑色为例。3 D. `* j+ S8 }7 b1 y, G+ Q

, U7 [- q" r& {* O* S" BNR    20+ f+ g0 J: Y7 J. c. r% y2 ^4 f! }
BR    808 x0 T7 N, z/ g5 @& G3 j" @2 |
白炭黑  60: a. I; r5 K8 t
PEG    3
5 P( g, W1 V, {  {' B* y$ CDEG    1.5
" w. E; r% {, }8 ^. m环烷油     25
9 F3 S/ u) l' T& f- \, i6 ]SI-69    1-2(此配方SI-69用量不超过1.5份就可以耐磨达到国标)9 }8 K  ]$ T4 F4 ~' P  L0 ?
氧化锌  5
( Q  O, P0 X. ]" P1 m硬脂酸  1
6 c: i( W5 z* T9 Y2 w1 U$ H7 c1 O' a7 I防老剂  1
8 s( ^0 p  ~: s3 G) p# B& s' y石蜡    1, q/ B# O/ Y, v- y
DM     1.8-2) A. j, j4 M5 j
M      0.4-0.5
0 B+ S7 g, y) C4 f; p3 f6 S0 y9 ATT/TS   0.34 K* K8 ?8 ^2 C0 I& N$ c, o
S       2
. ]0 @: P% ?- M* i) O# |6 [4 A' q4 w. ^5 C$ n; F7 s& c* u
胶粉    100
( w! o* a5 W& B' `8 W, y5 [" @0 r  F松香    5( {$ T! k# g( Z6 D6 a4 p$ t. q
+ u: r3 j. m. x! l( y% s
大家看看上面的配方。天然胶又重新启用了。顺丁也增加量了。胶粉用了100份!
1 }3 s8 W1 S" r4 |: o3 L& l6 p' w4 U而且此配方,也是很成熟的国标配方。物性没有问题。! d1 T1 N1 @4 J3 G( z4 Y
那为什么要这么调整呢?接下来我们重新点评下此配方。. Q1 I& T  a9 @- w0 C! a
NR    20      目的:增大拉力,但是更重要的是:用天然胶的拉力来拉住疏松的胶粉!!!否则无法出片的。
+ A# v1 \( J5 d1 E. j顺丁  80       目的:增大耐磨性。因为加入了胶粉后,耐磨下降。
, q4 `+ k, e- TSI-69   2       目的:偶联剂,增大耐磨及物性。& Z& r7 b4 a% W& Y# \* B
6 A% i. U5 u6 Y
树脂           增黏,否则胶粉过多情况下,会导致脱辊。+ C: I7 o8 a& ?# d' J
) r) B5 i  k" t
其他基本上不变。
! r  r! E$ p5 r% }3 _那么我们可以看到,此配方成本低了。
8 Z' z) I1 N; Z6 g) U那么还可以更低吗?
( a/ \) U2 O$ w我们再来个极限的降低。

评分

参与人数 9胶分 +37 技术指数 +24 收起 理由
jiao9099 + 1 非常感谢!
chen1591313 + 1 资料不错,辛苦了!
szg200030008 + 5 + 5 优秀文章,学习中!
terryl2009 + 5 + 2 优秀文章,学习中!
姜平辉 + 5 + 2 优秀文章,学习中!
橡胶=小余 + 2 楼主英明!
海牛云 + 5 + 5 优秀文章,学习中!
平常心 + 10 + 10 精彩文章,谢谢!
勤恳工作 + 3 优秀文章,学习中!

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发表于 2011-2-14 05:55:12 | 显示全部楼层
感谢楼主分享资料。
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发表于 2011-2-14 08:36:26 | 显示全部楼层

回复 2楼的 chenhl 的帖子

松香还成其它增粘树脂或减少松香可能好点吧。
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发表于 2011-2-14 08:56:17 | 显示全部楼层
感谢!感谢!非常可以让我思考的!
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发表于 2011-2-14 09:07:39 | 显示全部楼层
老大对胶粉的运用是出神入化,太强了!
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发表于 2011-2-14 09:25:49 | 显示全部楼层
谢谢楼主的精彩文章,好好学习学习!
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发表于 2011-2-14 11:50:30 | 显示全部楼层
期待中————————
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发表于 2011-2-14 12:12:06 | 显示全部楼层
孙工的文章很精彩,学习一下
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发表于 2011-2-14 13:44:19 | 显示全部楼层
台资厂对我们大陆还是有贡献的,培养了不少人啊!孙工就是一个例子啊!
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发表于 2011-2-14 16:17:01 | 显示全部楼层
谢谢楼主的资料,很实用。
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