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请高手们帮帮忙

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发表于 2007-5-11 23:25:36 | 显示全部楼层 |阅读模式

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同样的配方为什么硬度做出来不一样呀(我厂出的是输送带)和氧化锌有什么吗?胶不熟,硬度达不到?请高手们指教.
+ r+ T) Q/ Y, a: w7 T# C6 E
本贴已被 lorvey 于 2007年05月11日 17时24分34秒 编辑过
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发表于 2007-5-12 00:12:52 | 显示全部楼层
同样的配方硬度做出来不一样----
% T/ n7 z) J2 O& N    配料时软化剂数量不一样,4 @# _7 d" U- @) }- @
    硫黄的量不一样,
. d# c1 A5 K5 j$ |1 z    生胶胶种可能有变化,8 o9 S4 n' }  s5 o( U
    硫化时间不一样,9 }0 ~, J, T6 r: E( O
    活性、促进剂量不一样造成硫化速度不一样。。。。。。
* a- X5 h0 e+ I) V以上都会造成胶料硬度不一样(可把配方发到caoyiping@21cn.com,我帮你参考)。3 g" A. a2 y1 o- c% n0 T% N

/ W6 p$ {- u  r" I0 U9 J& K" H$ \胶不熟------9 y, l2 E% Y) x+ d, }* q
    缺硫化剂或缺促进剂都会造成胶不熟;还可能是硫化速度太慢,未达到硫化点。, x5 X, T) [2 @" {" F' i
  K" E2 y: l* L7 o; s0 }
硬度达不到-----
; n) A; k7 v. i- l    配方设计不合理;5 p. x/ B: l: Y+ g
    未到正硫化点。。。。。。。6 ~" V  v* a" L& s' g- H
[em13]
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发表于 2007-5-12 01:31:45 | 显示全部楼层
这很正常,如果是密练机操作,肯定是欠硫或配合时称量不准,如原材料因素一般不会太明显的。开练机操作是除以上原因外,还有,塑练时,可塑度不匀。料经过停放与不停放的出现的相差因素。
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发表于 2007-5-12 02:08:02 | 显示全部楼层
你的原材料没变的情况下,你要检查你的配料过程是否有错,如果换了原材料就要怀疑原料特别是碳黑 小料 包括你说的氧化锌。当然还有其它硫化原因.....
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 楼主| 发表于 2007-5-12 20:04:08 | 显示全部楼层
换了氧化锌了.还是硬度达不到.但是比以前好多了.氧化锌是活性的
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 楼主| 发表于 2007-5-12 20:05:41 | 显示全部楼层
氧化锌含量可以保证在90%以上
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