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热塑性弹性体TPE与三元乙丙(EPDM)硫化橡胶之比较! o2 C$ Y8 |0 E* C& e
5 b! [7 P! C; p" \# w# t
一、 性能比较) c9 s. I R2 L5 D ~
热塑性弹性体TPE与EPDM橡胶一样具有良好的弹性和质感,两者之间具有许多共同特征:
8 L' J+ t, B3 D! y ·优良的橡胶特性* l% W( [# A( V, y/ r$ V* [
·优良的耐候性、耐溴氧、抗紫外线
; z6 J3 ^ R8 j7 u7 s) U& u ·优良的密封防水性' g2 `: k6 c; C2 U1 k0 A' ?, z; @
" q; E# n% t+ Y# d L1 ^9 s! O1 w
* {, q& E; V, @ 由于TPE优良的加工性能,其与EPDM间又有许多不同:+ o) K* i3 L* k/ l) y
热塑性弹性体TPE EPDM橡胶7 ?/ Z: A9 U; P0 @
加工工艺简单、加工成本低 加工工艺复杂、加工成本高
7 d# D3 [9 w) x# A 不需硫化 必须硫化
. \/ K9 I* C* M" W# G; o 工艺稳定,废品少,可100%回用 工艺不稳、废品高、废品不可回用
- ?' v+ _$ C9 P o/ O9 a- T 着色性好,能制成彩色制品 不能制作彩色制品
7 a9 h- T2 P, j( K& L2 M4 j 加工设备简单、投入小 加工设备投入大、复杂4 R0 A# n: R* ^) Q) k, @: T
( Z$ a7 K; i- @4 M! p
从使用性能上讲,热塑性弹性体TPE也与EPDM有所不同:
- [$ |8 b. g. q: z+ G" W 热塑性弹性体TPE EPDM橡胶" I5 ?9 e2 U& F5 t
2 {2 T2 m$ f( B
比重小(0.89~0.98) 比重大(1.3~1.5)
) a# k; ?8 W$ L1 ]* L c# J8 m; x 产品硬度范围宽(邵A0°~ 邵D40°) 不能生产邵A40°以下产品/ {, k' d. `8 W1 z
耐热性较好(100℃) 耐热性优异(160℃)
& T% G! p, R& C8 M& S 耐酸碱性好 耐酸碱性优异
/ b0 i/ k0 G- a; U9 B% @2 I# P- g5 w 手感好 手感一般
' v4 a; R( q4 ]: U7 j 耐海水性优异 耐海水性好
5 P" A" k1 r4 m& J. U' ^! J: M 耐磨性一般 耐磨性好
2 Z" k% B* t ?5 }% V% C4 H3 E% g8 M1 b; l+ N+ R E2 K, B. K# U8 \" }
二、 加工工艺比较
4 ]# Y; k4 o3 O: c) @ 热塑性弹性体具有良好的加工性能,可进行挤出、注塑、吹塑加工成各种制品,但EPDM的加工方法相对要单一很多。以挤出为例,TPE和EPDM的加工工艺有较大不同:. x. j: F! ?% [0 Z6 R! d [: `# f
1.热塑性弹性体TPE:
$ [6 e) O$ [2 o9 V 塑料挤出机升至设定温度→投料挤出→冷却水槽冷却定型→牵引机牵引裁断→成品 y2 y* ^! ^& e) c6 T# K7 q
全部操作1~2人完成,周期短,能耗低。 3 h& Z' D4 X! y7 ~7 G. y: U
2.EPDM:
7 o- \& O3 ^* ^: f8 u* r 切胶机切胶→配料称量→密炼机粗混→开炼机细料混炼(加入硫化剂、硫助剂)→出片停放(一般24小时)→回炼裁条→冷却→投入挤出机挤出→进入微波硫化段及热空气恒温箱硫化→牵引面牵出载断→成品
% s. \! Q! `1 K* H6 p% V 整个操作需5~6人配合,周期长,能耗高。
! |3 B& l( b) H0 H6 P: ~ 加工设备投入方面讲,热塑性弹性体TPE设备投入低,可用普通塑料加工设备进行加工,加工费用低。 6 U, |. N0 Z# T% e- K6 [! R0 f
热塑性弹性体TPE EPDM
4 Q, P* L4 A8 p7 z+ L7 i& @ 普通四段加热挤出机 密炼机、开炼机、原胶切割机、. J8 Q/ ~+ j( ]) T* _) K$ |
挤出制品 冷却水槽 橡胶挤出机、微波加热风道、
3 a0 L+ W: v& G2 a+ G0 [9 A 索引机 热空气恒温箱、牵引机. r* [! [( c- }( e. v' E& h* E; a
注射制品 普通塑料注射成型机 密炼机、开炼机、原胶切割机、橡胶注压机(价格昂贵)
& H" [/ A8 M7 Y8 ]8 f: b4 y+ i2 q
8 i, t+ N% k E, E0 n8 W, K三、 成本比较
5 f0 e1 K! H; V, k, C! u 热塑性弹性体TPE的原料成本高于EPDM,但由于其加工成本较低,因此制品成本基本与EPDM制品相当 |
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