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热塑性弹性体TPE与三元乙丙(EPDM)硫化橡胶之比较" e/ C: ~* v7 j) Z8 _
+ q" M& n) V F4 E* ~
一、 性能比较2 S7 v$ U, J8 Y) |, M) B
热塑性弹性体TPE与EPDM橡胶一样具有良好的弹性和质感,两者之间具有许多共同特征:
" F3 \0 k3 Z. C7 Q B: ?, u ·优良的橡胶特性* D9 f K" ^7 A. m5 E& ^2 j2 r- `
·优良的耐候性、耐溴氧、抗紫外线; d# W) O, q1 P/ V. O G) Y+ J
·优良的密封防水性
* Q) a. D% {$ Z+ H6 \
+ {( r, i+ D8 ~3 Q- o
9 Q. }2 i9 p8 T 由于TPE优良的加工性能,其与EPDM间又有许多不同:: r4 G: _7 I6 }" [) A# D8 f3 V
热塑性弹性体TPE EPDM橡胶
! ]/ M3 O* l: K 加工工艺简单、加工成本低 加工工艺复杂、加工成本高% X" v0 S7 x. n3 t: _
不需硫化 必须硫化 i+ u3 u+ `+ a
工艺稳定,废品少,可100%回用 工艺不稳、废品高、废品不可回用5 [( G) e3 @/ i
着色性好,能制成彩色制品 不能制作彩色制品& A7 V d0 p5 p
加工设备简单、投入小 加工设备投入大、复杂
! P$ s7 b1 u9 W8 E- ^& R& f
9 z" y! f/ c! O. Q, V% O& S 从使用性能上讲,热塑性弹性体TPE也与EPDM有所不同:7 r8 Q+ v( B# w j- F- X
热塑性弹性体TPE EPDM橡胶. A0 @$ C8 P" b( ^& W# S5 n+ b
X* [* M0 a0 e; Z0 L, O
比重小(0.89~0.98) 比重大(1.3~1.5)
6 ^( u8 X D& u1 o1 ] 产品硬度范围宽(邵A0°~ 邵D40°) 不能生产邵A40°以下产品
( G! G/ P+ s5 D- e% `+ p 耐热性较好(100℃) 耐热性优异(160℃)! r [5 K/ r% w2 A& I" C
耐酸碱性好 耐酸碱性优异0 m. q' e5 p6 H, n
手感好 手感一般
, [- `) L3 r b; p6 H6 Z 耐海水性优异 耐海水性好7 V1 H/ I# k9 V5 o& o
耐磨性一般 耐磨性好
" Q1 w; T7 E( W* L0 f$ R. k: d8 E, A
二、 加工工艺比较
% p) g# P6 e' U% X 热塑性弹性体具有良好的加工性能,可进行挤出、注塑、吹塑加工成各种制品,但EPDM的加工方法相对要单一很多。以挤出为例,TPE和EPDM的加工工艺有较大不同:
; y: r* f* u# U! `+ y 1.热塑性弹性体TPE:; G5 C P! A4 }3 }& B9 Q! x
塑料挤出机升至设定温度→投料挤出→冷却水槽冷却定型→牵引机牵引裁断→成品0 |$ T5 a, B4 v
全部操作1~2人完成,周期短,能耗低。
& A, o( X/ m, X 2.EPDM:
9 s1 I( K# t" U* ~ 切胶机切胶→配料称量→密炼机粗混→开炼机细料混炼(加入硫化剂、硫助剂)→出片停放(一般24小时)→回炼裁条→冷却→投入挤出机挤出→进入微波硫化段及热空气恒温箱硫化→牵引面牵出载断→成品
9 j8 Z% D% y9 k8 Q; U6 A+ B# ^1 s9 I; G 整个操作需5~6人配合,周期长,能耗高。
; p* B% J6 n/ ^0 m4 [ 加工设备投入方面讲,热塑性弹性体TPE设备投入低,可用普通塑料加工设备进行加工,加工费用低。
+ ~; j5 @8 C- R7 j/ Y* b# F 热塑性弹性体TPE EPDM, B! ^# z2 A, U9 S: b; G7 }3 R
普通四段加热挤出机 密炼机、开炼机、原胶切割机、
. U; P8 N& W, y/ r. G* S2 G0 H0 e 挤出制品 冷却水槽 橡胶挤出机、微波加热风道、
) n' c0 n5 p$ b# s/ y$ U$ E 索引机 热空气恒温箱、牵引机' ?+ \$ o: N+ t8 h ?: {
注射制品 普通塑料注射成型机 密炼机、开炼机、原胶切割机、橡胶注压机(价格昂贵)& b$ v) }1 G; n: G' U" s X3 s
7 b2 G, |3 ?8 t% ~! v% u" J三、 成本比较
9 ?! n1 N( J* I. ^ 热塑性弹性体TPE的原料成本高于EPDM,但由于其加工成本较低,因此制品成本基本与EPDM制品相当 |
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