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楼主: tankterry

关于O型圈窝气的问题。

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发表于 2013-3-7 23:39:23 | 显示全部楼层
模具打孔有点用的哦
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发表于 2013-3-13 13:35:01 | 显示全部楼层

回复 3楼的 lifengming 的帖子

请教一下  喷水 是个啥原理呢
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发表于 2013-3-23 19:23:52 | 显示全部楼层
预成型成圆饼状,加料时放在模具中间,在喷点水做一下看看。
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发表于 2013-3-29 12:15:09 | 显示全部楼层
可能是油压不足
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发表于 2013-4-19 13:20:17 | 显示全部楼层

回复 22楼的 saja528 的帖子

水遇热膨胀,内压增大,利于气体排出。
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发表于 2013-6-14 17:28:12 | 显示全部楼层

回复 1楼的 tankterry 的帖子

把胶料硫化速度降慢点
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发表于 2013-6-19 21:04:07 | 显示全部楼层
学习   学习
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发表于 2013-7-23 15:10:50 | 显示全部楼层
产品区中间打孔,料厚用10-12MM,摆圈料生产。原料摆圈接头处不可以连接,留3-5MM左右空隙。压力不可太大不然合模线会破裂。上停时间为0,下停时间3-8秒.排气3次。硫化时间一定要够,不可发生粘皮现象。
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发表于 2014-3-25 16:32:57 | 显示全部楼层
机台的抽真空不好。
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发表于 2014-6-25 16:27:22 | 显示全部楼层
从配方和模具着手,压机吨位应该可以,建议你将模具型腔中心打孔,增加其流动性,但是胶料重量需管控
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