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楼主: 宋军

老宋又有“馊”主意实践了!

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发表于 2010-5-6 09:57:51 | 显示全部楼层
工艺很重要啊,随便动一点,质量有了问题或不稳定,都要把技术员折磨死的。
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发表于 2010-5-6 10:13:22 | 显示全部楼层
其实这样做很好,DCP在密炼的最后阶段加入,只要注意控制温度和时间,将DCP基本吃尽,然后在开炼机上捣匀,既节约了时间,又能保证分散,何乐而不为?
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发表于 2010-5-6 10:23:58 | 显示全部楼层

回复 39楼的 宋军 的帖子

深有同感啊,我在公司的分厂做技术,主要就是跟着密炼为总厂加工胶料。因为两个厂子的密炼设备不同,但是他们给我们下达的是相同的工艺,二段胶密炼机加磺时间长达6分钟之久(我们这边容量大、升温快,一般在5分钟时排胶温度就能超过130),还说这样肯定不会熟胶,熟了就是工人操作有问题,我们跟踪不利,要给予考核
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发表于 2010-5-6 15:07:07 | 显示全部楼层
不按章办事是不对,但老是循规蹈矩,是不会有发展的
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发表于 2010-5-7 14:59:53 | 显示全部楼层
留等量的粗了和DCP一起加。
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发表于 2010-5-7 15:03:52 | 显示全部楼层
还是执行力的问题!
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发表于 2010-5-8 09:33:50 | 显示全部楼层
新工艺的开发只要按照一定策划走,不造成损失,同时提高效率,我觉得是值得提倡的
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发表于 2010-5-9 10:19:38 | 显示全部楼层
大厂有大厂的规章制度,有时候感觉很死板,可人家讲究的就是一个稳定。2 O5 m3 s$ s3 J9 c' A
这次好了下次不行了,这是很多小厂都有的问题,就是这样造成的。
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发表于 2010-6-19 10:24:31 | 显示全部楼层
最好不要在密炼机里面加,残留很严重的
9 p- D, h  _, p; |" W0 T+ d做成预混炼胶是最佳的方案; }) {& @+ h; l
但是也要在开炼上加入
5 [' w! ^. O- Y; F, e  n很环保
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 楼主| 发表于 2010-7-13 20:03:08 | 显示全部楼层
8 M. ]* T: e+ A  m- A: S( H
技术好   技术硬   从来不混。
1 B0 c/ c4 l6 k8 W多学习   多思考   胆大心细。  
: T$ z& K: u& Q9 b% d
2 {5 b6 L2 Q1 w横批  我是老宋
. o1 v) _+ G$ y$ R
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