老宋又有“馊”主意实践了！

ljqd214 · 发表于 2010-5-6 09:57:51

工艺很重要啊，随便动一点，质量有了问题或不稳定，都要把技术员折磨死的。

tiany · 发表于 2010-5-6 10:13:22

其实这样做很好，DCP在密炼的最后阶段加入，只要注意控制温度和时间，将DCP基本吃尽，然后在开炼机上捣匀，既节约了时间，又能保证分散，何乐而不为？

黑色素 · 发表于 2010-5-6 10:23:58

深有同感啊，我在公司的分厂做技术，主要就是跟着密炼为总厂加工胶料。因为两个厂子的密炼设备不同，但是他们给我们下达的是相同的工艺，二段胶密炼机加磺时间长达6分钟之久（我们这边容量大、升温快，一般在5分钟时排胶温度就能超过130），还说这样肯定不会熟胶，熟了就是工人操作有问题，我们跟踪不利，要给予考核

zhoudegang · 发表于 2010-5-6 15:07:07

不按章办事是不对，但老是循规蹈矩，是不会有发展的

hlx5536 · 发表于 2010-5-7 14:59:53

留等量的粗了和DCP一起加。

chinahose · 发表于 2010-5-7 15:03:52

还是执行力的问题！

wilson_wx · 发表于 2010-5-8 09:33:50

新工艺的开发只要按照一定策划走，不造成损失，同时提高效率，我觉得是值得提倡的

白色狂澜 · 发表于 2010-5-9 10:19:38

大厂有大厂的规章制度，有时候感觉很死板，可人家讲究的就是一个稳定。
这次好了下次不行了，这是很多小厂都有的问题，就是这样造成的。

胶粘剂 · 发表于 2010-6-19 10:24:31

最好不要在密炼机里面加，残留很严重的
做成预混炼胶是最佳的方案
但是也要在开炼上加入
很环保

宋军 · 发表于 2010-7-13 20:03:08

原帖由大虫于 2010-5-5 10:56 发表

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1 K; [$ v/ [" b: V0 ?混过去也可以。问题来了就不好啦。

技术好技术硬从来不混。
多学习多思考胆大心细。

横批我是老宋

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