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硫化车间管理办法

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发表于 2007-3-22 22:23:23 | 显示全部楼层 |阅读模式

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硫化车间管理办法:( ^$ A  W' ]' w- X+ u
1.目的: ) v2 }1 d. C# _$ h5 ?
建立生产管理制度,使其程序化和规范化,最大限度地挖掘人的潜力,提高工作效率,按时、按质、按量完成生产任务。7 m/ t* u/ |: w# B
2.     生产计划的执行及日常工作的管理: " H3 T) z) O' {! n! q. G" u
2.1    车间主任根据生产计划,合理组织安排各岗位人员;
' ]" z7 [$ _9 n  ]! C- t0 [2.2    合理地进行生产计划综合评审,为更有效地生产提供准确的合格率参数。) [: i  u! ?7 B# D  p# V
2.3    检查、落实工艺执行情况,维护工艺纪律,及时处理和解决生产过程中出现的问题,对本部门难以解决的问题,及时向厂部报告。
: P1 x* O4 H/ ]& E, X4 R  |7 D2.4    每月制定质量改进计划,总结上月质量改进计划落实情况,不断改进工艺方法,提高产品质量和生产效率,降低成本,改善劳动条件;
% c2 t# x5 z0 a2.5    勤检查,抓落实,使生产现场、工作场所达到规定的要求,同时培养员工不断学习新知识,接受新管理的良好习惯;3 w/ O# B. l5 B& h
2.6   负责车间原始记录的监督管理工作,保证各项原始记录的正确、及时和完整性;- [5 p9 Z* L  F* Y' [
2.7    根据总额合理分配,严格执行奖惩制度,充分调动职工的积极性;$ ]; w. F. H# w+ l$ Z
2.8    按照ISO/9001:2001标准检查下属人员工作质量,使车间工作规范化、制度化;
8 v+ }  ^8 Q* u" g% I1 m3 a2.9    检查生产计划执行情况,努力提高产品质量、生产效率和实现百分之百准时交付率;
+ e. ]# \2 p- z2.10   不定期地对全员进行劳动技能、工艺纪律、质量意识、劳动纪律培训,做到安全生产、文明生产;- O7 X# f$ ~& E/ m7 B
2.11   及时处理内、外部质量信息;
0 P1 e1 U0 b' A! x0 N2 J5 J2.12   配合审核部门开展质量审核,对提出的问题及建议采取纠正和预防措施;% O1 I" L! a! D7 v5 e4 Y" n; K
2.13   每月30日之前进行月度工作总结和下月工作目标的拟定准时交付率必须是100%;, Y* P, v. c5 D. ^. B8 H
3      硫化生产过程
! R, ]$ v6 @* ?! n7 ?$ A7 H0 i3.1    硫化工熟练撑握产品标准与工艺,正确理解和掌握作业指导书与作业前准备工作;
- y: n9 x4 h: D! `3.2    按照产品标准与工艺要求,核对原材料代号及单耗、数量是否相符,严格遵守工艺纪律;
: s) c3 D- l7 S3.3   严格遵守工厂规章制度,有事事先请假后离岗,不得无故不上班和私自换班、代班(换班代班必须经车间主任批准);7 B2 Y/ _3 Y! O3 a8 }4 c# q
3.4  预防和消除异常因素,使工序处理于稳定状态,对关键部位与关键质量特性值的影响因素,进行重点监控;* T2 ~: i. F! [: o
3.5  根据调度单换模;
$ U4 I  I) c5 B" ~3.6  严格“三按”生产,做到“三自”; d7 Y. F( `4 f, r, \. }
a.  “三按”按图纸,按工艺,按标准生产;* s5 B/ ]2 p0 z0 i+ z+ ^% {
b.  “三自”工人对自己产品进行检查,自己划分合格与不合格品区,自己填好“生产记录卡”或其他标记,操作工对产品必须自检,产品产生时必需标识,标识卡与产品相符,随产品流转;
. ~& B. [8 B3 d. N' v0 g3.7   做好原材料清点与保管,做到按额领料,专料专用,剩料、废料及时退回,严防混料;
, O' V& Z' [3 j* H6 t1 d3.8   认真做好设备、工装模具、计量器具的维护保养与正确使用;
+ M: u( s% I& B. U% `9 m, L: v6 n3.9   文明生产,搞好整理、整顿、清扫、清洁和定置管理,保持良好工作环境,为操作方便应做到工作场地、设备、工具、器具、材料、半成品的清洁整齐,保证通道畅通,清除产品磕碰、划伤、班点等的一切的可能因素;
2 }4 ^8 p$ c1 F) p3.10  做到不合格品的管理,严格区分不合格品与合格品区,严禁产品落地,不合格品必须进红色周转箱里,下班清理后与垃及一起处理(可回收的废料除外);* g1 A4 w1 {- N' ~
3.11  积极投入改善活动,对发现本岗位不良、不稳定的、不充分、不合理、不均衡的现象进行改善,改善不了向车间主任反应,服从车间按排;
& _2 P( t" F- ]" n3.12  严格执行硫化作业指导书,作业实行首检制,合格后才能生产;
% y% r) o! P$ j5 \; @# X, ]8 H3.13  规范填写生产日报.
0 ?; ~& L3 y3 g9 }% p4    修边控制+ P5 u0 D/ [* v  I$ G" N( H$ j
4.1  熟练撑握产品质量要求,作业前根据需要做相应验证工作,符合要求方可生产;2 e! b* h  S9 L1 Z- u
4.2  严禁飞边与废品互混,严禁大飞边落地现像;
0 K# q) g8 X- I$ S1 f% F4.3  按质按量完成生产任务,完成临时交办的急件任务,严格按要求时间入库;& I& Z. D& U$ x, b$ k5 @7 g) w
4.4  严格区分合格与不合格品区,并做好跟踪标识;. \& z  T8 n8 h5 v& {1 \+ a' u
4.5  正确摆放和使用工位器具,上班时不串岗;
& @/ o. F: I) I4.6  规范填写生产记录卡;
" X( O& m) p( F; ?: F4.7  搞好整理、整顿、清扫、清洁与定置管理,不能放置工作无关的杂物,保持良好的工作环境;
0 [+ l  @0 r: M' V0 ~; h4.8  待修、待检及废品要有明显标识,标识不许张冠李戴,不同批次的同种产品不允许混淆;
  V" ]! d- B* ]4.9  服从领导按排。$ c; _8 J4 Y2 h, Q
这是我刚编的管理办法,请大家指导交流

评分

参与人数 3胶分 +5 技术指数 +1 收起 理由
利胶 + 1 资料不错,感谢分享!
xyyql2010 + 1 优秀文章,好好学习下!
denjinlin + 3 + 1 优秀文章,好好学习下!

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 楼主| 发表于 2007-3-22 23:46:21 | 显示全部楼层
同仁们,在一线冲锋的,大虾们,看了要回,没回我怎么做PDCA呀
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发表于 2007-3-22 23:51:04 | 显示全部楼层
我看了。帖子很好。对于做橡胶管理的人很有帮助。
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发表于 2007-3-23 07:08:48 | 显示全部楼层
真不错
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发表于 2007-3-23 20:10:22 | 显示全部楼层
要顶哦
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发表于 2007-3-23 21:49:09 | 显示全部楼层
谢谢版主分享,对我很有用
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发表于 2007-3-26 18:08:00 | 显示全部楼层
不错,继续努力
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发表于 2007-4-6 23:08:40 | 显示全部楼层
不错,继续努力
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发表于 2007-5-4 02:48:09 | 显示全部楼层
不错,继续努力
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发表于 2007-5-4 06:32:04 | 显示全部楼层
很好!; w' K* O$ O0 U: W
正在起草相关制度,谢谢!
) f8 Y6 k0 \' Z+ D) Y# q0 P/ g有压延车间、成型车间管理制度吗?

评分

参与人数 1胶分 +1 收起 理由
张鑫 + 1 我很赞同,确实如此!

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