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硫化车间管理办法:
& l) ~; W0 O/ U3 j1.目的:
1 e' ?. M9 x9 i' @3 f( }建立生产管理制度,使其程序化和规范化,最大限度地挖掘人的潜力,提高工作效率,按时、按质、按量完成生产任务。
1 W# J9 ^% u) ~1 T; _ c/ L7 E: M2. 生产计划的执行及日常工作的管理: / C5 H- P+ J( _ ]
2.1 车间主任根据生产计划,合理组织安排各岗位人员;
) f6 [) f2 D" j9 P; x2.2 合理地进行生产计划综合评审,为更有效地生产提供准确的合格率参数。8 i: L+ r6 ^" w0 q; A& v3 k
2.3 检查、落实工艺执行情况,维护工艺纪律,及时处理和解决生产过程中出现的问题,对本部门难以解决的问题,及时向厂部报告。, J2 X) n5 S- I/ b' g) L x, w
2.4 每月制定质量改进计划,总结上月质量改进计划落实情况,不断改进工艺方法,提高产品质量和生产效率,降低成本,改善劳动条件;
3 M! S9 }/ I' ]9 s7 s2.5 勤检查,抓落实,使生产现场、工作场所达到规定的要求,同时培养员工不断学习新知识,接受新管理的良好习惯;
; }2 ]$ K1 R- X y2 u2 D2.6 负责车间原始记录的监督管理工作,保证各项原始记录的正确、及时和完整性;8 p% L, U5 z" f" _) B
2.7 根据总额合理分配,严格执行奖惩制度,充分调动职工的积极性;/ o( {' s0 `0 [1 E; ^' B
2.8 按照ISO/9001:2001标准检查下属人员工作质量,使车间工作规范化、制度化;
7 q' w3 w7 L3 n( f* A' x2.9 检查生产计划执行情况,努力提高产品质量、生产效率和实现百分之百准时交付率;! _, B/ d [" K$ S2 H
2.10 不定期地对全员进行劳动技能、工艺纪律、质量意识、劳动纪律培训,做到安全生产、文明生产;: ^7 E$ V* b! Y J D9 ^) x
2.11 及时处理内、外部质量信息;$ D: I7 B/ X, ?. T) F
2.12 配合审核部门开展质量审核,对提出的问题及建议采取纠正和预防措施;
" I3 ?4 g6 R K) G4 q$ w2.13 每月30日之前进行月度工作总结和下月工作目标的拟定准时交付率必须是100%;
2 n# A( w P) S3 w4 A) S8 m3 硫化生产过程0 i0 W* w/ @! S! q0 H/ |) p
3.1 硫化工熟练撑握产品标准与工艺,正确理解和掌握作业指导书与作业前准备工作;+ l1 T1 H$ K( v* I# u( j
3.2 按照产品标准与工艺要求,核对原材料代号及单耗、数量是否相符,严格遵守工艺纪律;
# P: w+ i3 O/ w# ^. e+ s. H+ Q" b3.3 严格遵守工厂规章制度,有事事先请假后离岗,不得无故不上班和私自换班、代班(换班代班必须经车间主任批准);
6 o9 S8 g" K8 F! x1 v, V8 X& J3.4 预防和消除异常因素,使工序处理于稳定状态,对关键部位与关键质量特性值的影响因素,进行重点监控;# a7 B! b$ B9 A- R- h) e/ s; F
3.5 根据调度单换模;7 G! S/ }, E, g% \" ^$ X4 x; b
3.6 严格“三按”生产,做到“三自”- u3 V6 s% v7 V; K& M3 r6 H1 ]# H
a. “三按”按图纸,按工艺,按标准生产;$ i3 h' O, f9 S" m6 w, |
b. “三自”工人对自己产品进行检查,自己划分合格与不合格品区,自己填好“生产记录卡”或其他标记,操作工对产品必须自检,产品产生时必需标识,标识卡与产品相符,随产品流转;
% L) O* a3 i2 r3.7 做好原材料清点与保管,做到按额领料,专料专用,剩料、废料及时退回,严防混料;
* q1 J" o3 h1 T2 v, b# K- Z3.8 认真做好设备、工装模具、计量器具的维护保养与正确使用;. `" @7 W$ _9 ~) s5 u( n
3.9 文明生产,搞好整理、整顿、清扫、清洁和定置管理,保持良好工作环境,为操作方便应做到工作场地、设备、工具、器具、材料、半成品的清洁整齐,保证通道畅通,清除产品磕碰、划伤、班点等的一切的可能因素;" E; m2 |: q! W0 Y
3.10 做到不合格品的管理,严格区分不合格品与合格品区,严禁产品落地,不合格品必须进红色周转箱里,下班清理后与垃及一起处理(可回收的废料除外);3 W& \" d' o) ]3 A( S, A
3.11 积极投入改善活动,对发现本岗位不良、不稳定的、不充分、不合理、不均衡的现象进行改善,改善不了向车间主任反应,服从车间按排;
) `! v% `) ~) n8 r8 c. m8 W3.12 严格执行硫化作业指导书,作业实行首检制,合格后才能生产;
7 N! k x9 b d" Q+ v3.13 规范填写生产日报.% M# z" \8 ?2 L0 q0 G% r* c8 M
4 修边控制0 o& r+ ?' c- t/ _3 \. X
4.1 熟练撑握产品质量要求,作业前根据需要做相应验证工作,符合要求方可生产;
% C6 q7 l% m7 l4.2 严禁飞边与废品互混,严禁大飞边落地现像;
4 Y$ x' X. J. X2 I4.3 按质按量完成生产任务,完成临时交办的急件任务,严格按要求时间入库;
+ D n- M/ f1 J p, G# V. H. s4.4 严格区分合格与不合格品区,并做好跟踪标识;% }% o* k, c% g! f F& Y1 P( H
4.5 正确摆放和使用工位器具,上班时不串岗;
/ K, P3 G. v9 l- h4 @8 i1 Q" r! y4.6 规范填写生产记录卡;
7 E9 K4 g4 {+ P6 B4.7 搞好整理、整顿、清扫、清洁与定置管理,不能放置工作无关的杂物,保持良好的工作环境;8 j5 p8 L6 z% J p* t: V
4.8 待修、待检及废品要有明显标识,标识不许张冠李戴,不同批次的同种产品不允许混淆;* r2 A. f% v& X. W. S
4.9 服从领导按排。
5 s6 N3 h/ {( Z/ ~" z; o: L7 p这是我刚编的管理办法,请大家指导交流 |
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