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楼主: chh31wxm

大家都来说说EE布

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发表于 2010-2-16 18:38:36 | 显示全部楼层
人生有太多不如意,像LHX0309老哥说的那样,豁达一些,想开些!
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发表于 2010-2-16 18:49:18 | 显示全部楼层
学习学习,起码知道了胶网里有做布的高手。
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发表于 2010-2-16 21:08:52 | 显示全部楼层

大家都来说说EE布

不好意思,转移了太极的程部长的主题了;确实一切均已过去,在过去的日子里,我主要是超前太多,不易为人接受。7 L/ O- f# O" M- j
: `% e7 b6 x0 s$ {- Y) g
一切忘了,我们说EE帆布。  t7 z) [4 j% ^$ ?2 @

+ X+ p* E  c8 ?2 d3 x9 ?开发EE帆布的目的在于降低生产成本,国内的锦纶66工业丝的价格已经接近30000元/吨,而聚酯工业丝仅仅在13500元左右,至少有16000元/吨的差价,EP100锦纶的用量将近35%左右,因此差价在5600元/吨。这是一个非常可观的数字。而且老美许多带子是用EE帆布的。: y- P3 ^( C# }2 W& }9 q/ s
  S" _# c* U; x! N+ \; y
那么原来的EE帆布存在一个问题,就是卷曲度太低,带子弯曲特别容易起“搓板”,他的问题在于浸胶采用了尼龙帆布的浸胶方式,尽可能拉伸所致的。目的是为了江都克重和提高强度。但热收缩会变大。' o) f$ x6 Z0 l4 @  M1 V' q( `
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比较NN帆布和EP帆布,如果我们将EP帆布的定负荷伸长率1.1%左右提高到1.8-2.0%左右,使之接近于NN帆布的2.5-3.0%,就能完美地解决带子弯曲起皱的情况。( |! l5 [$ ^5 z8 S; D: o

; a( ^- `  O6 x7 Y; \: i所以,我建议用户,在无法检测卷曲度的情况下,用定负荷伸长率,可以比较好地判定帆布的性能,EE帆布的定负荷伸长我建议控制在1.8%左右。- |  P. ?/ d" B7 `. W& m
+ q+ e3 v: ], r3 z
据了解,目前太极的EE帆布卷曲度,仅仅在1.2-1.5%之间,依然偏低。4 v" I0 y2 w+ @
2 X' G1 l/ W/ U
目前生产EE帆布的比较多:各个厂家的特点基本如下:) \) z8 J. H$ C2 c! ?
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我曾经在青岛科凯开发扩幅浸胶的EE帆布,非常成功的.此时帆布的卷曲度大幅度提高,其中EP200最高可以达到8%,EP400可以达到12%。但克重和定负荷伸长将大幅度提高。目前而言,据我所知,EE帆布做得卷曲度最高的,依然是青岛科凯;但青岛科凯,采用拉幅浸胶,因此,受国内的普通拉幅浸胶机的装备影响,缺少一组定型烘箱,所以生产后的帆布两边偏松,压延后容易起皱,不适合做拼幅。2 r; R7 ^: }# ?, ]' D& J# x

5 e/ Q4 i  N: x太极生产的EE帆布,当时的搞电气出生的总经理助理力主用低收缩工业丝,采用基本上是传统的浸胶方式,而且要用两浴法浸胶,高温收缩,造成卷曲度无法大幅度提高,为此我之前将就他的做法,采用提高纬密的方式,但收效不大。同时由于浸胶工艺不对,而又坚决不肯改,老板的说法是我不懂浸胶,所以没有真正了解到青岛科凯的真实生产工艺原理,可惜了那台进口的拉幅浸胶机。
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$ c; s! L7 z4 m8 V( V' n  x亚东,毕竟出口产品多,又是台资企业,接受国外的技术多,所以他们的帆布卷曲度比较高,工艺比太极先进。但由于浸胶机太宽,进一步提高卷曲度受到限制,不容易,所以也在通过提高纬密解决问题。+ _( W- `8 @: K+ E, v4 z# Z' ?

+ l# O- K1 x9 ^1 c: p1 A我在离开太极前,为了证明我的浸胶工艺的正确性,教会了三门的一家小厂,所以他的EE帆布目前可以良好地解决弯曲褶皱的情况。
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! t/ a( P6 W9 C& h2 V但可能三门的这家技术员,把技术泄露给了青州的某家厂,因为我从阜新知道了青州有人提供的帆布,和我的希望的技术指标非常接近,和三门的那家厂完全一样。3 m# r5 e; Z: {$ B2 ~  O7 L  Q7 \9 G0 Y

& W4 d$ A: F7 [6 z2 r' T  Y" v但不可否认,太极、亚东的粘合力,主要是调胶的严格控制,所以很少出问题。小厂对调胶十分不重视,存在一定的风险。( a2 n0 k: [" U( O2 x

4 P& \; l. S- y/ G0 O
3 ]; b: R( a* F7 n提高卷曲度后,可能带来的问题是横浪。千万注意。

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 楼主| 发表于 2010-2-17 20:18:53 | 显示全部楼层
感谢大家的积极发言,我还是想多听听后道用户的意见。个人认为卷取度不一定越高越好,主要是要输送带用得好,伸长情况,使用寿命,克重等等!
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发表于 2010-2-17 20:30:19 | 显示全部楼层
谢谢上面几位的分析,学习了。
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发表于 2010-2-18 16:59:28 | 显示全部楼层
太极的特点就是低卷曲度、高热收缩、低克重、高强度、低伸长,我真希望它长期坚持下去。3 z6 ^; g8 X# D( i$ F- x  @8 k4 I. d
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我相信程部长的话,主要是要输送带用得好,要考虑伸长情况,使用寿命,克重等等!
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我补充一句:卷曲度太高,输送带太容易伸长,托辊间输送带下沉量就会变得太大,输送带动力消耗增加,对节能减排不利。
! \% t3 n0 V8 }# S8 O. ?) j* ~) D. i. D  O  U) D
坚决支持太极继续保持低卷曲度、低伸长、低克重的特色。
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发表于 2010-2-18 17:14:53 | 显示全部楼层
虽然不做输送带丶学习一下很不错
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发表于 2010-2-18 17:27:35 | 显示全部楼层
讨论技术,来些实在的,不要太虚。+ V& G2 P9 R+ ^+ F& |3 t# Q

$ K- E8 h5 L# g未来的工作重点将在输送带的节能上下功夫:
0 |  C$ v( Q: J$ H7 Y9 r3 H' n" P' c
将开发一种具有2-3组经纱的帆布,每组经纱的伸直程度有差异,同时使帆布存在可压缩的空间,保证输送带在正常负荷下的低伸长,也就是在工作负荷区间,有高模量,从而降低输送带在托辊间的下沉量,降低输送带的动力消耗。(在尤夫的半年时间,偷学了一些老外的东西,如果大家认认真真查些老外的输送带,无一不称自己的输送带是FLEX的。这点上,真希望太极依然保持卷曲度低的这一刚性的特点). R% `8 |7 [2 J- w9 I
: `* u! g: a8 m
这种帆布有良好的抗压缩性能,在弯曲不起皱。同时具有良好的防毛边性能
* G' }7 w1 A" _
' T& D7 |# q( z在拉断时,有较大的伸长量(提高断裂功),提高输送带的韧性。+ r, v- m5 V. l- g' V, E8 P

2 C) s5 ?& M' A, v可能的缺点是,帆布的总体强度低,克重重,用户一时不接受;. s$ H/ L/ F. X& u1 l6 o
5 X3 R; o' ~" B# p  S
但可以保证的时,硫化后,输送带的强度损失极低。
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发表于 2010-2-18 22:13:37 | 显示全部楼层
顾工作为帆布行业的高工!有空请给大家讲解下:山东海龙博莱特、平顶山神马、广东开平霍尼韦尔、无锡瑞力、泰州海陵等帆布企业的生产的帆布的优、缺点。让大家边学习边开眼见!
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发表于 2010-2-19 11:25:19 | 显示全部楼层

回复 19楼的 娶老婆生儿子 的帖子

你在用泰州海陵的??他做棉帆布的呀。
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