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楼主: chh31wxm

大家都来说说EE布

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发表于 2010-2-16 18:38:36 | 显示全部楼层
人生有太多不如意,像LHX0309老哥说的那样,豁达一些,想开些!
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发表于 2010-2-16 18:49:18 | 显示全部楼层
学习学习,起码知道了胶网里有做布的高手。
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发表于 2010-2-16 21:08:52 | 显示全部楼层

大家都来说说EE布

不好意思,转移了太极的程部长的主题了;确实一切均已过去,在过去的日子里,我主要是超前太多,不易为人接受。  g. p' N3 @, l2 L* N. V5 J9 c8 H$ b3 G

, k; u7 P! X# ~- U7 r4 K! o5 s一切忘了,我们说EE帆布。
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1 `1 ]: K" z' v$ z1 D6 E开发EE帆布的目的在于降低生产成本,国内的锦纶66工业丝的价格已经接近30000元/吨,而聚酯工业丝仅仅在13500元左右,至少有16000元/吨的差价,EP100锦纶的用量将近35%左右,因此差价在5600元/吨。这是一个非常可观的数字。而且老美许多带子是用EE帆布的。
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那么原来的EE帆布存在一个问题,就是卷曲度太低,带子弯曲特别容易起“搓板”,他的问题在于浸胶采用了尼龙帆布的浸胶方式,尽可能拉伸所致的。目的是为了江都克重和提高强度。但热收缩会变大。2 G2 x8 ^% l7 O, {* G7 _( T& w

' w! c. F; T  \& M5 U% A  g2 V比较NN帆布和EP帆布,如果我们将EP帆布的定负荷伸长率1.1%左右提高到1.8-2.0%左右,使之接近于NN帆布的2.5-3.0%,就能完美地解决带子弯曲起皱的情况。. z  Z1 \1 C8 _5 J

; e. ]7 k! Y+ C' O所以,我建议用户,在无法检测卷曲度的情况下,用定负荷伸长率,可以比较好地判定帆布的性能,EE帆布的定负荷伸长我建议控制在1.8%左右。7 B3 F" k. [7 \/ s2 X" X

" J, p% H0 {1 S- @% [4 h据了解,目前太极的EE帆布卷曲度,仅仅在1.2-1.5%之间,依然偏低。
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目前生产EE帆布的比较多:各个厂家的特点基本如下:  q/ ~3 N1 v5 x5 d7 s/ i

$ m6 g; \) y3 S0 B+ p! L2 l我曾经在青岛科凯开发扩幅浸胶的EE帆布,非常成功的.此时帆布的卷曲度大幅度提高,其中EP200最高可以达到8%,EP400可以达到12%。但克重和定负荷伸长将大幅度提高。目前而言,据我所知,EE帆布做得卷曲度最高的,依然是青岛科凯;但青岛科凯,采用拉幅浸胶,因此,受国内的普通拉幅浸胶机的装备影响,缺少一组定型烘箱,所以生产后的帆布两边偏松,压延后容易起皱,不适合做拼幅。
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. V) ~/ c: I+ r  C' {0 X太极生产的EE帆布,当时的搞电气出生的总经理助理力主用低收缩工业丝,采用基本上是传统的浸胶方式,而且要用两浴法浸胶,高温收缩,造成卷曲度无法大幅度提高,为此我之前将就他的做法,采用提高纬密的方式,但收效不大。同时由于浸胶工艺不对,而又坚决不肯改,老板的说法是我不懂浸胶,所以没有真正了解到青岛科凯的真实生产工艺原理,可惜了那台进口的拉幅浸胶机。
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亚东,毕竟出口产品多,又是台资企业,接受国外的技术多,所以他们的帆布卷曲度比较高,工艺比太极先进。但由于浸胶机太宽,进一步提高卷曲度受到限制,不容易,所以也在通过提高纬密解决问题。" ~% W) F. c1 f, T4 s. \2 H$ [$ t, Y

( C. G6 b3 t% k- t我在离开太极前,为了证明我的浸胶工艺的正确性,教会了三门的一家小厂,所以他的EE帆布目前可以良好地解决弯曲褶皱的情况。
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但可能三门的这家技术员,把技术泄露给了青州的某家厂,因为我从阜新知道了青州有人提供的帆布,和我的希望的技术指标非常接近,和三门的那家厂完全一样。$ x3 d8 N7 u6 g1 k

3 f5 p$ F5 W  c" B8 H: t4 n, {" t但不可否认,太极、亚东的粘合力,主要是调胶的严格控制,所以很少出问题。小厂对调胶十分不重视,存在一定的风险。
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5 [0 c, v9 e0 z: I. `# H; s提高卷曲度后,可能带来的问题是横浪。千万注意。

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陈工 + 3 好贴还是合并吧

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 楼主| 发表于 2010-2-17 20:18:53 | 显示全部楼层
感谢大家的积极发言,我还是想多听听后道用户的意见。个人认为卷取度不一定越高越好,主要是要输送带用得好,伸长情况,使用寿命,克重等等!
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发表于 2010-2-17 20:30:19 | 显示全部楼层
谢谢上面几位的分析,学习了。
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发表于 2010-2-18 16:59:28 | 显示全部楼层
太极的特点就是低卷曲度、高热收缩、低克重、高强度、低伸长,我真希望它长期坚持下去。/ ^* t  x3 t) w% U, u

3 @- p- E7 T  W我相信程部长的话,主要是要输送带用得好,要考虑伸长情况,使用寿命,克重等等!5 S8 C* Q" A5 y( w8 U2 l; h

" F6 A, l5 ~8 j% {: ^1 b我补充一句:卷曲度太高,输送带太容易伸长,托辊间输送带下沉量就会变得太大,输送带动力消耗增加,对节能减排不利。
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坚决支持太极继续保持低卷曲度、低伸长、低克重的特色。
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发表于 2010-2-18 17:14:53 | 显示全部楼层
虽然不做输送带丶学习一下很不错
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发表于 2010-2-18 17:27:35 | 显示全部楼层
讨论技术,来些实在的,不要太虚。
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, E% l8 b7 y& R+ z未来的工作重点将在输送带的节能上下功夫:
1 y- J$ L6 I/ O. b0 P- ]6 y. p- B
( W! y: j* R" H3 q& T9 ]将开发一种具有2-3组经纱的帆布,每组经纱的伸直程度有差异,同时使帆布存在可压缩的空间,保证输送带在正常负荷下的低伸长,也就是在工作负荷区间,有高模量,从而降低输送带在托辊间的下沉量,降低输送带的动力消耗。(在尤夫的半年时间,偷学了一些老外的东西,如果大家认认真真查些老外的输送带,无一不称自己的输送带是FLEX的。这点上,真希望太极依然保持卷曲度低的这一刚性的特点)- b' r- f1 {2 e$ a, m: L

+ m( T; f* W" o  r7 C  c' m0 g这种帆布有良好的抗压缩性能,在弯曲不起皱。同时具有良好的防毛边性能$ x4 }8 a* W2 n7 o# U& o2 b! @

+ r! ]- y* L: s, j( \2 C在拉断时,有较大的伸长量(提高断裂功),提高输送带的韧性。2 L1 [8 g( F9 `/ ]

. U' E. O  t6 ^/ b可能的缺点是,帆布的总体强度低,克重重,用户一时不接受;
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但可以保证的时,硫化后,输送带的强度损失极低。
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发表于 2010-2-18 22:13:37 | 显示全部楼层
顾工作为帆布行业的高工!有空请给大家讲解下:山东海龙博莱特、平顶山神马、广东开平霍尼韦尔、无锡瑞力、泰州海陵等帆布企业的生产的帆布的优、缺点。让大家边学习边开眼见!
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发表于 2010-2-19 11:25:19 | 显示全部楼层

回复 19楼的 娶老婆生儿子 的帖子

你在用泰州海陵的??他做棉帆布的呀。
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