NBR耐热不符合要求

品味孤独PSH · 发表于 2010-1-16 17:47:22

这个主要就是热老化的问题吧用ACN30左右的NBR ，填充用 N990 （或低结构的填充剂），油用DOP+TP-95并用吧，防老剂加耐热型防老剂如RD MB（或者整个更好的 445），硫化体系用过氧的耐热虽好但产品硬度低毛边难拆，用无硫硫化体系（DTDM/TT/CZ）。这个配方其实不难搞，主要看你的配合了
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补充下在条件允许的情况下可以考虑用充油的NBR 南帝就有

gjkqustbyd · 发表于 2010-1-16 17:59:32

硫磺多了不好分散，油多了耐热性不好，考虑用部分液体NBR/棕色油膏代替，楼主是做什么产品啊，对于模压挤出及注橡配方的侧重是不一样的，如果单纯从耐热上考虑，DOP太多了（还有现在市场上DOP副牌的多，正牌的纯度高的不好找）

le65056 · 发表于 2010-1-17 09:43:36

楼主你现在所用配方是这个吗

我怎么看不像啊。是不是乱写的啊。不知楼主用白炭黑是什么目的，提高撕裂吗，还是提高耐热啊，你哪硫化体系好像不行吧，楼主可以用过氧和硫黄共用体系，可以用无味DCP，生胶可以用并用充油胶，油太多，热老化后硬度生的多。现在有液体丁腈，也可以用，不过成本和工艺不好。我打小料试过，不好备料，粘的很啊

新增：
楼主现在搞定了吧，发出来看下，大家学习下，如果还不行说下，我给你写个配方试下

wilson_wx · 发表于 2010-1-17 14:39:56

很好的帖子！！！！！！！！！！！！

zjh · 发表于 2010-1-17 22:08:09

加点MgO,采用高丙烯晴丁腈胶，用DCP或S0.3+TT2.0硫化。4010NA2+RD1防老体系。
一定可以。

hlx5536 · 发表于 2010-1-18 07:50:16

这样的要求应该不难达到的。采用过氧化物硫化，主料选用中丙烯腈含量。

lgod2 · 发表于 2010-1-18 09:27:57

原帖由 le65056 于 2010-1-17 09:43 发表
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楼主你现在所用配方是这个吗我怎么看不像啊。是不是乱写的啊。不知楼主用白炭黑是什么目的，提高撕裂吗，还是提高耐热啊，你哪硫化体系好像不行吧，楼主可以用过氧和硫黄共用体系，可以用无味DCP，生胶可以用并用 ...

在做老化试验。有结果发上来

华仔 · 发表于 2010-1-20 17:26:01

这个配方的难度应该不是很大,结合各位的意见就基本OK了.主要是要分散均匀.

doublewing · 发表于 2010-1-20 19:39:21

呵呵学习下
油多了确实很多气泡，我试过30phr古马隆树脂加到NR里
做试片都是气泡
不

lgod2 · 发表于 2010-1-30 11:25:55

谢谢大家给的意见，试验结果出了，配方其他没有改动
白炭黑 15去掉，二甘醇取消，加了25份陶土，防老剂改为RD，MB每样1.2份，S0.3，TT1.5，CZ1.5，DTDM1.2（原来不加的，但是不熟差很远不知道啥问题）产品做出来37°-38°，120℃96h老化后43°-44°。勉强可以，但生产的时候可能不好控制。

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