NBR耐热不符合要求

lgod2

产品做出来38°，按要求120°老化96h后，硬度为45-47°。客户要求变化在6°以内即44°以下，配方如下，大家请给点意见指导一下。
) C) X% p, N; ?$ S3 _! ONBR           100
N330           5
+ P: N3 v8 J/ M" R3 ^白炭黑        15
  d2 {( T5 s  r' @7 P% ]1 xDOP           45
: C+ l  e, q- l, p6 S& p二甘醇        2
zno99.7%   5
( k: f6 k6 {: ]) b' j. wSA              1
4010NA      0.8
RD             0.8
& |( a! [9 w% R2 S! g: B; X石蜡           1
S                1
$ |, e, \! Y4 R5 ]& Z( y2 fDM             1.5
TT               0.2
7 w  U; s* m/ e5 h' |D                0.8

julun

耐热硫化体系不对吧？

davidzhao

DOP改用部份液体NBR代替。

fornigo

个人建议：
1 P+ ]# Y/ V+ T  a! f; Z+ X1、增加防老剂数量
4 E; M4 c) }. R2 @3 o0 ]2、采用DCP硫化

onsea

dop挥发得厉害导致硬度增加

海牛云

出点小建议：
" n8 c0 ^" ~8 x/ e6 ~; r& D) M# H1。把产品硬度做低一点，再二段下，也许能达到你的老化要求
6 R1 P4 f/ N  [; m4 A3 y, E2。并用点NR，硫化体系你要好好做下了

lgod2

不用dop用什么好？
& U  x/ z. @! v' W- H" o- G8 V; r新增：
. Q, x+ s/ R+ C& {5 p8 Z. C增加防老剂我试试看，但是DCP用量不好控制，气味太大了导致员工意见比较大，现在工人不好找。

pbcpjpbcpj

用TMTD/TETD/S=1.5/1.5/0.3试试

gruby

原帖由 lgod2 于 2010-1-14 14:51 发表

$ W3 A% s9 A. O! V0 h- {0 r                               
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产品做出来38°，按要求120°老化96h后，硬度为45-47°。客户要求变化在6°以内即44°以下，配方如下，大家请给点意见指导一下。
8 h/ N. x; M; _6 q# NNBR           100
3 G1 z; v$ y7 @+ |/ n1 U! FN330           5
白炭黑        15
, k% o" v& P7 dDOP           45
+ c) _  d+ H* c; L二甘醇 ...

防老剂用高温难挥发的，NBC，BLE！
% \# v1 W! p: ]软化剂用古马隆树脂或者TCP等比较好
硫磺用0.5份   TT用1份
2 O  N' X- c# ^  {) z0 {( F填充剂可以填进适当的氧化镁
8 m: y; z: P' D楼主可以试试看，觉得可行给我点掌声就可以了  哈哈

lgod2

用NR的老化还原降硬度？
" `1 T. M. y& e' _4 H- }/ w3 \新增：
NBC用过，不过有时候没有问题有时候产品发绿，我用0.6份，是不是有什么特别注意事项？