NBR耐热不符合要求

浪子回头

胶种是什么呢？？用ACN含量高点的好点吧

wilson_wx

曾站了知识了！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！

tongyj

防老剂用RD和MB ，硫黄改用DTDM,橡胶用丁腈18试试。

hucking

总结几点：
1.防老剂用量太少了，一般4010，MB都是1~2份
  f4 X& B9 o) p2.硫化体系肯定有问题，硫黄这么多，直接低硫高促或者过氧硫化体系
% B- r9 o. {4 @9 [( E" N3.增塑剂有问题，这么多，最好改下，古马隆可以，TP-95也行，不过较贵
还有石蜡在里面能起的作用表示怀疑
; G4 g0 e# I" m, Y0 i' F3 o当然几点其他耐热填料还是有好处，MgO等

nanwangma

用DCP+S硫化，或用半有效硫化体系硫化

lgod2

综合大家给的意见，按现在公司现有的条件，低硫高促
4 _3 _# d6 ~5 V- N, j# ~7 DS       0.3
T.T    1.5
2 L" ~. c/ J8 O! |( M4 }CZ     1.5
: Y8 p  O9 M, J1 w* V& aD        0.2
生胶用南帝35L
$ g7 a1 A( O. b- }4 ]* l. M防老剂
, J2 l9 c$ H5 t7 w5 I! d6 [RD1.2
& ?$ `! \4 |9 c) w$ ?% bMB 1.2
: Q( [0 q5 c# R7 ^! \9 x( T. k' l试验一下，有结果上来告诉大家

uttrubber

就你改过的方子通过的可能性也不高。
就个人经验，简单建议几点：
6 u' a. t' w* D- _  k1、生胶并用点充油NBR。软化油量不应该多，30份左右为宜，软化油量太多成型时也很容易出现产品气泡问题。
  z, Z$ \  {, o. O4 p6 B  l2、补强填充体系尽量改为，N774或者N990。
& Z1 c: V3 }7 F+ `3、防老剂RD并用MB是理想的耐热系统，但是你低硬度的用RD估计分散成问题，可以换成SP-P。
4、要想耐热性提高，过氧化物硫化是理想的选择，但是考虑加工性，也可以用载硫体代替硫磺，如DTDM(R)。
   例如：DTDM/TT/CZ=1.5/1.5/1.5
$ `4 o+ S& H$ G5、产品二烤，可以对耐热老化有一定帮助。

arron_mao

重点还在于那个白炭黑，DOP和硫化体系，38度的硬度，你可以用充油NBR也行。

zhuoqun

建议用GQ-H1DB，抗老化耐、高温挺不错！

rx7612

大家的建议都很经典，我也跟着学习了，，，，，