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楼主: lin043

[配方] 请教专家:O型圈在拉伸之后表面可以看到有颗粒

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发表于 2010-1-4 17:23:02 | 显示全部楼层
改变混炼工艺 促进剂最后加。一般这个颗粒是 氧化锌  炭黑  轻钙三种  。树脂【古马隆】氧化锌最先加。加进去过薄 然后加大料 最后加促进剂。我这是见他们很多厂子 开炼机是这样做的
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发表于 2010-1-4 18:31:34 | 显示全部楼层
先加S,然后薄通。放厚辊距至4MM,ZNO,SA,防老剂,分散剂.CACO3,古马龙树脂,炭黑和DOP一起加。期间从挡板边抽条割下余胶。待粉料加完倒匀胶料加入促进剂。薄通下片,冷却停放。使用前回炼。
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发表于 2010-1-4 21:16:16 | 显示全部楼层
学习了,谢谢大家分享经验。
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发表于 2010-1-5 02:20:24 | 显示全部楼层

回复 1楼的 lin043 的帖子

主要原因是炭黑的分散不均匀 或者是其他填料结团了 要控制一下炼胶的工艺就OK了 这种事情一不小心就发生了
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发表于 2010-1-5 08:34:20 | 显示全部楼层

回复 1楼的 lin043 的帖子

楼主的这个问题,通常在橡胶里面的术语叫做橡胶岛相体,主要是在产品中隐藏了分散不均的材料。造成这种情况很多,以上的回贴种也有不少的胶友提出了很好的解决方法。楼主可以逐一排除。
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发表于 2010-1-5 15:53:01 | 显示全部楼层
加料顺序的问题,打不好出现这样的情况比较正常
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发表于 2010-1-5 16:24:01 | 显示全部楼层
颗粒物跟填料的关系很大,如果炼胶工艺对分散的问题仍解决不了,可以考虑加润滑剂,弄点硬脂酸或PE蜡,把产品的表面弄光滑,掩盖颗粒物。不是白点就这么办
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发表于 2010-1-5 19:56:05 | 显示全部楼层
这有两种原因,不知楼主说的是哪一种5 `. x2 X6 R) Z* l
1,硫磺问题" Y  K; n+ q( S) w
2,碳黑分散问题
9 w" X! z+ O; `$ |& Y第一种原因有时硫磺受潮导致。小厂存在这样问题,结果是你怎么处理还是会有楼主说的哪样了,炼胶工艺和采用预处理的方法,能改善很多的,
3 _2 B  G4 @2 L2,碳黑分散问题就麻烦了,你就是胶料薄50遍还是有了, ,楼主还是打料小心点,工艺多注意了。只要刚开始打的好,你就是不薄通,效果也还是不错的了,你哪油加时不要和330加在一起,和774加在一起打比加在330 550会好很多。只要技术高,加到110也一样打的好胶料
$ O9 F& S. a9 @2 t* @怎么打料我就不说了,和上面几个说的差哪么一点点。大概就哪样,我以前打料时也出现过哪样的情况。我说的两种我全碰到过,身有体会。
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发表于 2010-1-6 12:39:41 | 显示全部楼层
这样问题我以前也遇到过,你有条件的话,滤胶就行了。(滤胶前不要加硫化体系)
$ E: q, Z$ p0 X新增:7 `  _( X: A! c! p" U  P7 L! l
批量小的话可以用挤出机加滤网试试。
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发表于 2010-1-8 08:19:21 | 显示全部楼层
你的模具的光洁度如何?光洁度也是有很大的影响的!
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