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楼主: lin043

[配方] 请教专家:O型圈在拉伸之后表面可以看到有颗粒

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发表于 2010-1-4 11:15:29 | 显示全部楼层
4楼的方法对改善表面颗粒现象有一定的帮助
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发表于 2010-1-4 11:19:35 | 显示全部楼层
分析下颗粒成分呀,看看是不是填料?如果是,就是没有分散好呀!
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发表于 2010-1-4 12:00:13 | 显示全部楼层
分散不均,局部S浓度过大,硫化后交联密度高,硬度大,拉伸后有颗粒
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发表于 2010-1-4 12:27:53 | 显示全部楼层
无配方无工艺无真相!
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发表于 2010-1-4 12:34:30 | 显示全部楼层
给楼主一个混炼工艺供你供你参考!7 J5 s6 G2 ?1 v& r2 I# J
1、NBR包辊、辊距2-3毫米. \; d% q5 \. G! C: m
2、加30%的炭黑、缓缓加人、不要让包辊胶脱辊$ l; s( W. o7 c* {, j7 i
3、加小药
& c& K$ Y# X& q8 v0 W4、加大药、其余的CB和DOP
  D) j6 K6 s6 H+ \' ], g, W3 Q) b5、捣匀下片8 q! H; {# m* {6 [: N% j
6、停放4小时后加硫、三包俩卷。待用
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发表于 2010-1-4 12:40:06 | 显示全部楼层
这个问题以前经常碰见,属于凝胶问题,解决问题的关键是在炭黑的厂家上。换换炭黑的厂家试试
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发表于 2010-1-4 12:43:42 | 显示全部楼层
还是混炼不均造成的丶加料顺序应先加S和小料丶炭黑和油交替加
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发表于 2010-1-4 12:52:56 | 显示全部楼层
我们的胶料也会有一段时间出现这样的情况,就是分散不好,改进一下混炼工艺
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发表于 2010-1-4 14:43:49 | 显示全部楼层
原帖由 蓝眼泪 于 2010-1-4 10:58 发表 ! t5 s$ P3 u) \( k/ @5 ?; n' d; O  o
分散不好的缘故吧!
5 ^6 @0 ?0 k4 `5 ~, s9 z) A  X滚筒温度55以下是什么意思?: u: @( r( l" Y
我炼一般温度都会到100度差不多的哦.2 m2 b# R  S4 g7 q; I* U6 Z% W
S跟小药一起加,不要跟促进剂一起!

) K# o* w$ _+ z/ J' T
; o3 c) K) i  [6 e; p2 A( Z' k. n0 o9 ]# {( a7 f( R
对工艺有丰富的经验啊,我顶!9 y- c  Y" b# V. ]2 _3 Q; v
顶你个肺
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发表于 2010-1-4 15:01:22 | 显示全部楼层
可以用15楼的混炼工艺试试,记住硫磺提前加。
7 X0 f' ~" `* a% x. y如果还是不行的话,估计得换炭黑厂家试试了。
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