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楼主: jqljs

[制品] 请教厚制品边部爆裂问题

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发表于 2009-10-18 11:51:42 | 显示全部楼层
启模方式做些改进,如冷启模,看看有没有效果?
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发表于 2009-10-18 16:55:18 | 显示全部楼层
楼主也应该给点反映呀!
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发表于 2009-10-18 17:10:15 | 显示全部楼层
1、降低硫化温度和压力;
$ b* }/ f" w5 \6 p2、配方中选择后效性的硫化促进剂;; ^2 }$ E! x! J1 `
3、装胶量不能多;' J+ a# [2 c: k; {, k  a# W5 D
4、模具要有余料槽。
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发表于 2009-10-18 17:15:34 | 显示全部楼层
学习一下先!如果调整工艺可以解决,不妨先试着调整一下工艺,实在不行就只好动配方喽
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发表于 2009-10-18 17:36:45 | 显示全部楼层
注意一下单耗,大了也会缩边的

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 楼主| 发表于 2009-10-18 19:42:27 | 显示全部楼层
以上大师都言之有理,我会照此去逐个调试,十分感谢,各位都很厉害呀
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发表于 2009-10-18 20:11:57 | 显示全部楼层

回复 1楼的 jqljs 的帖子

用硫化罐试一试 我是说大硫化罐里面装你的模具 在通入热空气硫化 温度控制好 促进剂不要过多 照上面说的就可以了 我们250KG的制品业没得问题的
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发表于 2009-10-18 20:22:12 | 显示全部楼层
可以保温硫化。逐部升温:例130度硫化半小时关温半小时。再升135硫化半小时关温半小时。
, B4 L" k8 P( l, b4 j0 U3 l或者,外层胶用丁腈或别的硫化速度慢的胶包两三毫米一层。焦边会减少或不会出现,愚见。只有在硫化工艺和胶料配方上想办法,几经调试终会解决。
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发表于 2009-10-18 21:03:11 | 显示全部楼层

回复 1楼的 jqljs 的帖子

海纳百川的不错 做轮胎的就是不一样 厚制品 长时间硫化不能过多加促进剂的 我们也有这种制品 三个小时 80KG 一般只加NS
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发表于 2009-10-18 21:18:03 | 显示全部楼层
我们做大厚制品,一般采用内外二个配方,内层硫速快,外层慢,二个配方的硫速要调整好
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