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输送带硫化时经常出现小气泡,是什么原因?

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发表于 2009-8-8 08:27:21 | 显示全部楼层 |阅读模式

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最近一段时间,输送带硫化时经常出现胶泡,大的比鸡蛋小些,小的有黄豆粒大小,一直查不明原因,这种问题指出现在NN、EP做骨架的带子上,大家帮忙分析一下?谢谢了!
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发表于 2009-8-8 08:57:51 | 显示全部楼层
是不是天气的问题,南方天气湿度太高了,用北方的帆布可能好些。
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我们以前的教科书规定,织布不准用手摸帆布表面的。现在不会这样管了。
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发表于 2009-8-8 09:39:22 | 显示全部楼层
做一下焦烧时间,最外层胶硫化速度快吗?长一点好!和原来相比!是关键!检查小料配的是否准确!胶料硬度是否上升!檫胶 !烘布是否彻底!测试布含水水分!工艺上130度以上混胶!适当加以些稀释机!看看!
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到了夏天,密炼机,开炼机表面有水分,注意清除!

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发表于 2009-8-8 11:23:25 | 显示全部楼层
主要可能是水气的问题,此外,每到夏天,浸胶厂的配方不换的,由于浸胶液的反应过程是发热反应,搅拌不充分,加上天气太热,小厂不做任何冷却,特别是浸胶槽的胶液,同时甲醛用量不减,容易反应过度。1 F: T0 X  ^! q1 F7 r
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就像橡胶里面加了很多的间甲树脂,天热,橡胶容易自己就熟了一样。温度高了,浸胶液也会提前变熟的。
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建议在这种天气下,用大厂的东西就会相对安全一点。万一出事,大厂处理认真。

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发表于 2009-8-8 12:18:13 | 显示全部楼层
应该跟最近的天气情况也有关吧,最近一直下雨,可能是湿度大,帆布没有烘干导致含有水分的帆布进入下个工序产生的吧,
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发表于 2009-8-8 14:36:23 | 显示全部楼层
应该是天气问题,偶也遇到过哦!!!
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发表于 2009-8-8 21:27:22 | 显示全部楼层
谢谢学习了
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发表于 2009-8-9 13:21:47 | 显示全部楼层
成型的带胚停放时间是否足够?硫化温度是否太高?可以试试适当降低硫化温度,硫化点到达后闭气5分钟再开模,估计会好些。

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发表于 2009-8-9 14:50:31 | 显示全部楼层
胶和骨架没有粘!共日生-胶带!
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 楼主| 发表于 2009-8-9 16:03:34 | 显示全部楼层

回复 10楼的 牛人 的帖子

是盖胶和贴胶不粘,不是胶和骨架。
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