这个EPDM配方，模具污染很严重，请高手看看

1016561887

BR      10
EPDM 4045    90
' f" Z( R+ e: G: [7 ?三元乙丙再生胶  30
S   1.4
1 Q  K1 H" x( e* EZnO  7
( j. r& O# s( w$ ZSA  1
M 0.5
: m9 a9 F7 f6 F- S# I7 [2 h( Z$ o/ ACZ 1.4
* y9 Y3 {; T) M' O& Z5 ETMTD  0.5
3 @% R! v. D% t# n) N# N% i2 jDCP  3.7
  i0 G3 e5 ~0 Q+ lRD  1
# A  L7 u8 r0 l4010NA  0.8
$ a$ }+ d% C) w9 }6 D' f) HPEG  3
9 U( k1 y6 K" y935-P  3
+ e& l: P' t6 ?; Q6 t; @+ x. o; l石蜡  1.5
  ^2 e1 r( u% }; v& M" v( l6 _, LN330  60
/ G' {) P. Y/ V! Y石蜡油  46
硫化条件  160℃*10分钟
现在问题是：模具污染严重，硫化时间过长。请各位大哥给予这点，谢谢！
==============
硬度60，拉伸10Mpa ,伸长300%，压变小于50%，低温脆性-45

nb88

硫化速度太慢了，促进剂加的太少，不能共硫化吧，还有里面的乱乱的，配方不要搞得这么复杂

liulis

配方不合理、主胶即使加了再生胶就不必要加顺丁了、取消顺丁。硫化体系不合理、硫化体系混乱请楼主查看论坛里面的资料、好好学习吧。

1016561887

不好意思是NR，不是BR

玉壶冰心

干吗要用硫磺硫化体系与过氧化物硫化体系并用？上述配方用单一的硫磺硫化体系综合性能更好。
如单纯是粘模，可用TM666脱模剂，也可用肯天的脱模剂，不过肯天的脱模剂价格高得惊人，国产的TM666脱模剂价格还能接受。

kongz217

配方有点复杂了，硫化体系也有点乱啊！压变是什么条件下小于50%脱模剂多了也导致污染模具。

1016561887

压变120℃*70h，压缩比25%
0 `) _$ w1 s" S" q3 D, x1 \==============
/ x0 c) H. ]6 v9 hs用0.3时，硫化速度更慢，所以增加了s用量，单一用s会有喷霜
==============
8 V" @, v6 N0 {: B& |3 ?$ H请问，防老剂RD和4010有影响吗
+ P8 y5 R1 p! ~* x1 O==============
/ P2 |4 D: @3 ^7 V3 p如果减掉S用量，用TAIC3份，会有效果吗，再将石蜡去掉，这样可以吗

BLADDER

我感觉很乱啊。这样的体系很臭的。
到底啥东西黏住的我感觉硫化程度的原因吧。有的硫化快有的慢。共混原则还是软包硬。所以应该是这个原因的吧。

1016561887

谢谢8楼大哥的指点，我是新人，刚刚入行，还请大哥不吝赐教，谢谢

le65056

我感觉很乱啊。这样的体系很臭,同感啊,不知楼主是不是拿个假的配方考我们这些人啊 ,你这配方不过是少见啊,又是并BR ,又是再生胶,还有就是硫磺与过氧并用,乱啊