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[配方] 相当郁闷的三元乙丙配方(过程污染问题)

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发表于 2009-2-26 10:41:51 | 显示全部楼层 |阅读模式

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配方如下:/ o6 Y. s1 f# z5 [( ?0 U8 Y) u8 ^! F
EPDM4640 100
5 @5 G# j' B! b* j* k# L2 [4 V. y氧化锌     5
. F: M# j9 \0 S% e硬脂酸     1; d- t0 B0 d: K; T4 a! E  J. R
微晶蜡  0.7% h0 x: V( _5 z
N330CB  253 N+ O* a& l2 m7 @. K- G
N774CB  509 o5 {* ?+ T& j2 L1 D2 {
碳酸钙    504 r& ]# @! S0 R7 S+ D5 F. v
S 1.56 ^2 r) y3 c7 O8 o) i
促进剂   2.8
5 K* L0 @  k3 Y5 h! z( u7 t光亮剂   0.5(现去掉)
" K3 i) U. V) R0 C+ L配方性能指标都已达到对方要求,可生产过程中模具污染十分严重,也试过加PEG无效
6 O% u$ j0 j* F一天模具就有污染,得清洗,想不明白什么原因?
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发表于 2009-2-26 10:45:50 | 显示全部楼层
乙丙胶加多了无机填料就是存在这个问题,我们也存在!3 J/ m+ R- b# ~, P6 c
看看高手如何解答!
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发表于 2009-2-26 10:49:56 | 显示全部楼层
换纳米碳酸钙或者N80,N85之类的试试。。。。。。。。。
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发表于 2009-2-26 10:51:44 | 显示全部楼层
硫化体系的问题: 硫和促进剂加的有些多吧,这么多硫不喷霜吗?对于EPDM.促进剂 要多品种,少用量, 建议该一下硫化体系试试
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发表于 2009-2-26 11:10:04 | 显示全部楼层
促进剂怎么加的啊?贴出来看看可能是喷霜造成的,硫黄也不用那么多吧,一份就差不多了应该
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发表于 2009-2-26 11:15:08 | 显示全部楼层
促进剂体系总共2.8phr,应该不是一种LZ算的是总用量,对吧?
* g# S; z+ {% |5 Z4 [油的用量是省略了还是确实没有加?) O" t( @2 H5 g4 ~* |
如果油没有加,100份生胶做到240份左右的混炼胶,填料用量不算多。7 `% g; t- `) r0 ?/ R3 z

  f0 w) W4 S3 y8 M防护蜡是起改善静态耐臭氧性能的,不知制品是否有这个要求,没有这个要求的话去掉吧。
- R9 A0 w: s2 H* |  m( c* w+ R另外,胶料温度和硫化温度降低一些试试看。

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发表于 2009-2-26 11:30:11 | 显示全部楼层
试试加5-6分油膏,胶料内脱模不好氧化锌补加1-1.5分 提高胶料活性 软化剂是加的石蜡油吗

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发表于 2009-2-26 11:36:25 | 显示全部楼层

黑炭黑太多啦!

如果要送减少模污最好黑炭黑少加些用部分白炭黑代替,当然有压变要求就要考虑用碱性的白炭黑啦(有些厂家表面处理过)!

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参与人数 1胶分 +4 收起 理由
varco + 4 有点道理!

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发表于 2009-2-26 11:52:46 | 显示全部楼层
LZ是否可以从以下几个方面来考虑一下:; A/ g7 c, a, ]/ w. a7 n
1。减少胶料的喷霜现象,有利于减少胶料对模具的污染(促进剂与硫化剂宜多品种并用);) s' Z" r9 F/ B, I6 e. X
2。提高胶料的撕裂性能;
; r( s0 G6 }" G2 V! h 3。模具材料的钢号等级越高,越能减少胶料对模具的污染;
. Q* M9 W) X8 t; ^' `* S 4。模具表面可以涂聚四氟乙烯层也可以减少对模具的污染;% V+ k# a: Q( S6 a1 b" X
5。降低硫化温度,延长硫化时间也可以减少胶料对模具的污染。& }7 ?8 Q- u6 x. \- h
6。某些脱模剂会导致模具污染加重。

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参与人数 7胶分 +24 技术指数 +17 收起 理由
rx7612 + 2 精彩回复,我很看好你哦!
zhangjie_chun + 5 + 2 精彩回复,谢谢!
塑胶人 + 2 精彩回复,谢谢!
胶大 + 5 精彩回复,谢谢!
szg200030008 + 10 精彩回复,谢谢!
varco + 5 精彩回复,谢谢!
贺春江 + 5 + 5 精彩回复,谢谢!

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发表于 2009-2-26 12:54:59 | 显示全部楼层
加分硬脂酸锌试试看  解释不了为什么
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