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[配方] 相当郁闷的三元乙丙配方(过程污染问题)

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发表于 2009-2-26 10:41:51 | 显示全部楼层 |阅读模式

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配方如下:/ M& b% F( [# S8 X2 L1 r+ ?
EPDM4640 1002 d6 T1 w5 q8 P/ E* y/ y
氧化锌     5; ?. U- l5 ~6 Z1 H0 }' U% N4 V
硬脂酸     1
! X% @) U, O3 C3 F微晶蜡  0.7
  T/ a! Y: Y; c: C2 Y! HN330CB  25
- ~' a! p- g7 I5 R2 u0 UN774CB  50% Q1 b1 w9 h; r% A* F5 J6 H
碳酸钙    504 I( p/ P; J# O+ i2 i" s
S 1.5
# w/ R! ^* {. n, [  ?. ~1 S: A促进剂   2.8
$ b$ h# |) @/ O( T' l6 s) o光亮剂   0.5(现去掉)$ K1 o% v& }$ ~+ v) L, ?* }
配方性能指标都已达到对方要求,可生产过程中模具污染十分严重,也试过加PEG无效
  k9 C8 ]: f& T一天模具就有污染,得清洗,想不明白什么原因?
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发表于 2009-2-26 10:45:50 | 显示全部楼层
乙丙胶加多了无机填料就是存在这个问题,我们也存在!
8 ?* R  m; d0 ]0 ?7 g$ ~- O1 h看看高手如何解答!
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发表于 2009-2-26 10:49:56 | 显示全部楼层
换纳米碳酸钙或者N80,N85之类的试试。。。。。。。。。
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发表于 2009-2-26 10:51:44 | 显示全部楼层
硫化体系的问题: 硫和促进剂加的有些多吧,这么多硫不喷霜吗?对于EPDM.促进剂 要多品种,少用量, 建议该一下硫化体系试试
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发表于 2009-2-26 11:10:04 | 显示全部楼层
促进剂怎么加的啊?贴出来看看可能是喷霜造成的,硫黄也不用那么多吧,一份就差不多了应该
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发表于 2009-2-26 11:15:08 | 显示全部楼层
促进剂体系总共2.8phr,应该不是一种LZ算的是总用量,对吧?
1 X* O! ]( K8 f# Z' w; j油的用量是省略了还是确实没有加?
' @! p- \5 E& H5 f7 S8 g8 D5 q如果油没有加,100份生胶做到240份左右的混炼胶,填料用量不算多。  W6 I# `! ?( e; U& q/ j) U

6 t4 N( w5 w  Z3 l4 {防护蜡是起改善静态耐臭氧性能的,不知制品是否有这个要求,没有这个要求的话去掉吧。
; O/ j- A: F$ n& G0 G另外,胶料温度和硫化温度降低一些试试看。

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发表于 2009-2-26 11:30:11 | 显示全部楼层
试试加5-6分油膏,胶料内脱模不好氧化锌补加1-1.5分 提高胶料活性 软化剂是加的石蜡油吗

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发表于 2009-2-26 11:36:25 | 显示全部楼层

黑炭黑太多啦!

如果要送减少模污最好黑炭黑少加些用部分白炭黑代替,当然有压变要求就要考虑用碱性的白炭黑啦(有些厂家表面处理过)!

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varco + 4 有点道理!

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发表于 2009-2-26 11:52:46 | 显示全部楼层
LZ是否可以从以下几个方面来考虑一下:
7 G  @! R1 D1 T% K+ ~: m- H4 k9 h 1。减少胶料的喷霜现象,有利于减少胶料对模具的污染(促进剂与硫化剂宜多品种并用);) U  }+ N; c8 Z' [4 p4 c: b+ e
2。提高胶料的撕裂性能;
( U; k: S0 L, X; _1 W 3。模具材料的钢号等级越高,越能减少胶料对模具的污染;
& G& Y$ L/ N. O( k& B" w 4。模具表面可以涂聚四氟乙烯层也可以减少对模具的污染;
; t$ f- \' f9 I( N0 h 5。降低硫化温度,延长硫化时间也可以减少胶料对模具的污染。
+ m5 j: h+ S. T: h" h7 U 6。某些脱模剂会导致模具污染加重。

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参与人数 7胶分 +24 技术指数 +17 收起 理由
rx7612 + 2 精彩回复,我很看好你哦!
zhangjie_chun + 5 + 2 精彩回复,谢谢!
塑胶人 + 2 精彩回复,谢谢!
胶大 + 5 精彩回复,谢谢!
szg200030008 + 10 精彩回复,谢谢!
varco + 5 精彩回复,谢谢!
贺春江 + 5 + 5 精彩回复,谢谢!

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发表于 2009-2-26 12:54:59 | 显示全部楼层
加分硬脂酸锌试试看  解释不了为什么
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