相当郁闷的三元乙丙配方（过程污染问题）

凌晨的烟

配方如下:
+ _8 B0 d$ W" Z6 ~- QEPDM4640 100
; m0 Q, H2 K% }3 [氧化锌     5
硬脂酸     1
! T$ f5 U# f% o微晶蜡  0.7
N330CB  25
4 l/ m/ s) _6 a( J: u2 g( mN774CB  50
7 i: w! @( i  |8 I' Q4 d" @, u  v碳酸钙    50
7 D, F1 C0 M4 c* T8 DS 1.5
* C; l/ r' c" u8 {3 t9 D促进剂   2.8
光亮剂   0.5(现去掉)
配方性能指标都已达到对方要求,可生产过程中模具污染十分严重,也试过加PEG无效
一天模具就有污染,得清洗,想不明白什么原因?

qbinli

乙丙胶加多了无机填料就是存在这个问题，我们也存在！
, H2 Y( ?3 M3 H8 x; G9 i看看高手如何解答！

arron_mao

换纳米碳酸钙或者N80，N85之类的试试。。。。。。。。。

contender

硫化体系的问题: 硫和促进剂加的有些多吧,这么多硫不喷霜吗?对于EPDM.促进剂 要多品种,少用量, 建议该一下硫化体系试试

rubber猎人

促进剂怎么加的啊？贴出来看看可能是喷霜造成的，硫黄也不用那么多吧，一份就差不多了应该

LionKing

促进剂体系总共2.8phr，应该不是一种LZ算的是总用量，对吧？
3 @# |, \; j8 m" k$ r8 s油的用量是省略了还是确实没有加？
! Y* B) c7 Z, n9 Y) a9 Y- o* K如果油没有加，100份生胶做到240份左右的混炼胶，填料用量不算多。
0 O5 ]9 [  h" Z, _: b. n
防护蜡是起改善静态耐臭氧性能的，不知制品是否有这个要求，没有这个要求的话去掉吧。
9 m* r8 k8 c( s2 d0 M- O另外，胶料温度和硫化温度降低一些试试看。

令狐冲

试试加5-6分油膏，胶料内脱模不好氧化锌补加1-1.5分 提高胶料活性 软化剂是加的石蜡油吗

86978397

如果要送减少模污最好黑炭黑少加些用部分白炭黑代替,当然有压变要求就要考虑用碱性的白炭黑啦(有些厂家表面处理过)!

kongz217

LZ是否可以从以下几个方面来考虑一下：
* |- T' x( ~$ c6 f0 k! z: E3 H 1。减少胶料的喷霜现象，有利于减少胶料对模具的污染（促进剂与硫化剂宜多品种并用）；
  W" k4 Z4 `( M 2。提高胶料的撕裂性能；
  Z: @. x3 i5 y$ u! j# J5 i" x 3。模具材料的钢号等级越高，越能减少胶料对模具的污染；
; Z8 @0 R# [1 u# u 4。模具表面可以涂聚四氟乙烯层也可以减少对模具的污染；
5。降低硫化温度，延长硫化时间也可以减少胶料对模具的污染。
% m, u, K8 e/ l! X% Y. q 6。某些脱模剂会导致模具污染加重。

varco

加分硬脂酸锌试试看  解释不了为什么