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发表于 2009-1-6 14:38:40
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原帖由 LionKing 于 2009-1-6 14:02 发表 5 A! Y/ i& u0 O" r
" N; p, }1 `$ {/ b- i$ L
* C: D! U( L3 J+ g) y7 YLZ用的应该是TPV,不存在再硫化的问题。
: ~ d2 L5 t$ b8 r$ X
# y# \; N1 q; C* A1 I; x, B熔接痕的位置和进浇点的位置、加工参数有关。
) t: ^8 [) X# r+ B7 V0 [6 H% Z7 [4 s5 L. ]
解决方案大致方向:" F: V, P+ Z/ c0 `( _
1.提高料温、提高模温;
6 a+ D; K4 q4 o) o3 P9 U: Z& E% _2.提高射速;- Q" ?+ k2 n* L. d) O
3.进浇口现在是什么形状的,针形的可能不适合,用扇形进 ...
" G$ J& S% ^1 e( P S L6 W& @1胶料上又烫片痕迹,不知你看到没有+ a! A8 e2 Z$ G' @
2与射速没有多大关系9 L; V, A) O0 D& C' [; z* d
3这一点有点道理
% `8 A* A# e& ^+ J补充几点% ?1 b$ Y0 w. S' g3 t
1胶料焦烧焦烧时间短,胶料在挤出过程,温度过高,胶料定型快出现粘接不好。调整配方,延长平坦期,这是主要的# l8 W0 U$ H, O0 o# ^) w ]
2胶料门尼粘度有问题,挤出过程中流动性不好。调整配方% N" L* B/ B( k4 D! j
3改善炼胶工艺,胶料充分薄通,0 \5 x* B6 i+ x' r3 r8 K, u
4注射压力不足, |
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