一个支座配方，各位老大看看能不能再改良

zpghawk

100度70小时，NR？我觉得玄乎

xde7217

原帖由 wangqingwq 于 2009-1-3 17:41 发表

0 p" p) T# s7 t2 T                               
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! y( W0 }. j1 B' g0 w" h以上配方可能在耐热方面有些问题,建议更改如下:
$ {9 y4 {- y' r) \1 Y5 y# V" _DTDM 0.75份  S 0.75     TMTD 0.3     CZ   1.2     DM 1.2
# N) }5 _9 e7 n+ Q! a防老剂采用耐臭氧和耐高温并用:
4010NA  1.5   RD 0.8    MB 0.8     石蜡  2

/ P2 d& @% T! Z  `

2 e2 b0 A! i7 h! c万分感谢！

陈工

同感，这个要求不容易

wangqingwq

LZ若想在耐高温上更保险此可用:
8 @, c% y  H3 e( ^NR  50份   SBR  50份
采用有效硫化体系
8 f  M$ l* ]4 Q2 y# _! S/ L5 h9 L50:50  NR和SBR在脆性温度<-50度 基本满足

dongdayan

促进剂太多了，会喷霜的。

xde7217

原帖由 zpghawk 于 2009-1-4 08:37 发表

+ i! B& c( q; S5 @6 A, \( l2 Y% @                               
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& c; F% s5 t% a: d) Z& v2 e& W2 v100度70小时，NR？我觉得玄乎

9 T5 H4 ^7 t& x& {9 R( U" S
& Z, c3 W2 [& R. A, a
! Q: }: B# _/ O' l1 E) Y3 ]
) }; m6 e: M. a9 G; K9 G: t
; k9 p# W1 ]5 l+ y, _4 `! j' L* g 不好意思，NR的应该是：热空气老化试验（与未老化前数值相比发生的最大变化）        试验条件（℃×h） 70×168

zpghawk

这个配方，硫化体系的用量有点大，防老剂少了点，不知道产品有多厚，那么多硫化促进剂，伸长率不会很大，最多350%。机油低温性能不好，牌号选的不好，有可能影响低温脆性。希望LZ把相关技术参数多写点，有的放矢

周宏君

主胶最好两种以上并用；综合性能会有所改善，成本还会降低，产品厚度要是20mm以上，硫化体系应选用平衡硫化体系，

基数咫尺

支座，如果你要送样检测，给你个我15年前用的方法：(大家不要拍砖啊)
; V9 a, E% q! P  [送样用纯CR的，自己做就随便做个60度的方子吧，那个国标，是CR的。你NR可达不到。

周宏君

原帖由 基数咫尺 于 2009-1-6 18:30 发表

' s# l* p" o) E; L3 s                               
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7 U! ]4 p+ s& C2 @* F- G支座，如果你要送样检测，给你个我15年前用的方法：(大家不要拍砖啊)
- _0 W3 m& K2 B- {2 V' g送样用纯CR的，自己做就随便做个60度的方子吧，那个国标，是CR的。你NR可达不到。

! j2 ?# O9 }6 q1 S2 L那倒是，就看楼主想用那种橡胶了
1 i! N/ E$ S! c==============
/ O# |, F/ M2 {% H! V9 `% ]* T8 R1 s就拿我们现在做的一样制品。挠性盘。客户要求用CR胶做。可是我们老板就叫我用NR做。。。。没法有时由不得你:Q