橡胶预成型停放问题

sdzhangjy

看一下成型后水份的问题吧。

优宝小王

怎么感觉是排气的问题

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低硬度橡胶，门尼粘度低，刚切预成型件就生产，会因为流动性太好而导致排气不良，导致烂疤。 停放一段时间，橡胶变硬一点就会好一些
6 O; c% n/ V' I6 K7 `3 J
但你还有开裂的情况，那就可能和隔离剂有关。

6 }( c0 X& Z! y3 Q5 J其实可以不用隔离剂，买个冷却塔就行。

搞笑促进剂

出现问题的原因疑似“窝气”。
  ]( {, F" C! C8 ~6 y( X
6 G. Y$ G  w' u& n) q) i硬度35，门尼可能也低，胶料流动性好，在气体未完全排出时即完成合模；因为是预成型胶胚，此时即便再加压，也不能排出气体。
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为什么停放以后好一些的原因，可能是预成型件经过停放，较刚刚预成型的胶胚的挺性（硬化）程度好一些，硫化时胶料流动性稍低，气体容易逸出的缘故。

建议楼主：

1、调整胶料门尼粘度，适当增加门尼值，降低流动性；

" r: Q6 c5 i* N6 u) d  T2、调整硫化工艺，加压、脱气方式改进；
& O( z5 h$ @' Z9 w! ?$ L5 `* U3 z- t
0 K1 @* v) S( A3、加装抽真空装置。

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停放时间久了脱模剂溶剂蒸发了

soter3211

14樓講的好

dingruihong

谢谢大家帮助，我先预成型不过隔离液试试，另外还想问问大家有没有哪种补强填充剂降低流动性比较明显的，我想改下配方再试试

farmer

低硬度的料，一般是停放一夜之后再生产会比较好吧，我理解的，这应该有应力松驰的效果。

liz910140969

dingruihong 发表于 2022-4-26 21:50
9 [0 R$ v; U0 h2 a: W& p0 o谢谢大家帮助，我先预成型不过隔离液试试，另外还想问问大家有没有哪种补强填充剂降低流动性比较明显的，我 ...

* w1 J1 ]7 e+ [: G/ @" Z3 W$ ~9 ]& |降炭黑，加白炭黑

dingruihong

liz910140969 发表于 2022-5-6 14:51
降炭黑，加白炭黑

: m) v1 i+ ^& Y# s是为了增加门尼吗？