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楼主: yani680

[制品] 请橡胶注射高手帮助分析一下原因

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 楼主| 发表于 2021-4-15 17:29:17 | 显示全部楼层
fyw 发表于 2021-4-15 16:05
" w5 \$ s2 t$ t; w9 S9 m( P一,改善配方的硫化体系,增加T10的焦烧时间;二,添加流动分散剂,降低门尼粘度提高流动性;三,提高注胶 ...

( t. L. z9 C8 M1 E: I0 g* w这么大又厚的制品适合注射成型不?
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发表于 2021-4-15 19:19:37 来自手机 | 显示全部楼层
焦烧时间不够长
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发表于 2021-4-17 10:47:23 | 显示全部楼层
改模具注胶方式,不要两头注胶,一边注胶,增加注胶孔,让气从另一端合模处排出,较为合理
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发表于 2021-4-17 11:43:35 | 显示全部楼层
我想知道问题解决了吗?怎么解决的说出来分享下
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 楼主| 发表于 2021-4-17 21:28:19 | 显示全部楼层
还没,行动慢
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发表于 2021-4-19 08:26:54 | 显示全部楼层
本帖最后由 hylovewuyun 于 2021-4-19 08:28 编辑 6 T2 ^; I6 \. y: g( f2 _* n2 o# B
yani680 发表于 2021-4-12 15:36
& z/ y: B: ^, r: A7 R3 }8 _模具抽真空的
5 \$ R: H6 g# p8 J( {7 x+ x1 b

8 W) h, D( N" Y& J- T; h6 ~这是又困气 又有这么明显的熔接痕,抽真空不能解决所以的困气问题,模具也要适当注意些 抽真空的时候模具打不开是白抽的,模具中间可以加几个弹簧,辅助抽真空的时候模具张开,至于熔接痕的问题,要么改善入料口位置,要不提高胶料流动性 也还有一个办法是在产品中间先摆上一块料  射料筒里面稍微少点料,另外一点这个产品真不用射出,效率会低,浪费的料头也多
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 楼主| 发表于 2021-4-19 08:42:31 | 显示全部楼层
hylovewuyun 发表于 2021-4-19 08:26
6 b" _- |/ \/ R) v8 s4 l这是又困气 又有这么明显的熔接痕,抽真空不能解决所以的困气问题,模具也要适当注意些 抽真空的时候模 ...

1 Z3 j: u$ B6 P6 R8 ~高手,多谢了
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发表于 2023-7-26 10:02:47 | 显示全部楼层
DONG650324 发表于 2021-4-17 10:47
9 D* t" `4 l0 Z7 }5 r) s& k! v# N改模具注胶方式,不要两头注胶,一边注胶,增加注胶孔,让气从另一端合模处排出,较为合理

. k( n: G% _* z% h这才是最直接有效的方法,这个配方的门尼和焦烧值足够用了
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发表于 2023-7-26 23:05:23 | 显示全部楼层
增加排气槽,增加排气次数
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