请橡胶注射高手帮助分析一下原因

13731456393 · 发表于 2021-4-13 09:19:30

改善一下配方，延长T10试试。

JTDD · 发表于 2021-4-13 10:05:17

高手正解

yani680 · 发表于 2021-4-13 12:52:14

13731456393 发表于 2021-4-13 09:198 @, Y, y; v& d3 s3 x) D
改善一下配方，延长T10试试。

我也感觉硫速有点快

LIUJUN_757 · 发表于 2021-4-13 13:39:36

明显是注射胶料最后的聚合位置，可以试试模具结构上对该部位增加排气设计。

13675635870 · 发表于 2021-4-13 16:33:45

注射工艺，熔接痕一般都出现在两个注料点中间部分，很常见。

解决方法有很多，缩短注射时间、降低模具温度、调整配方延长焦烧时间或提高橡胶流动性，等等

梦已随风 · 发表于 2021-4-13 18:19:06

楼上说的都对，

，学习了哟！

yani680 · 发表于 2021-4-13 19:00:25

LIUJUN_757 发表于 2021-4-13 13:39' N9 p& M/ a1 d/ `
明显是注射胶料最后的聚合位置，可以试试模具结构上对该部位增加排气设计。

谢谢，我们也正考虑这个，不过跟加排气槽一个道理吧！

yani680 · 发表于 2021-4-13 19:01:18

13675635870 发表于 2021-4-13 16:33& m6 A. }+ T Z4 h6 S9 n
注射工艺，熔接痕一般都出现在两个注料点中间部分，很常见。4 J3 i( r, [- J# T

6 x4 u) e" C7 @7 x3 \* `解决方法有很多，缩短注射时间、降低模具温 ...

谢谢您的酒建议

fyw · 发表于 2021-4-15 16:05:17

一，改善配方的硫化体系，增加T10的焦烧时间；二，添加流动分散剂，降低门尼粘度提高流动性；三，提高注胶速度，缩短注胶时间。

yani680 · 发表于 2021-4-15 17:28:35

fyw 发表于 2021-4-15 16:05
, r$ n: H8 f4 F一，改善配方的硫化体系，增加T10的焦烧时间；二，添加流动分散剂，降低门尼粘度提高流动性；三，提高注胶 ...

好的，谢谢

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