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楼主: yani680

[制品] 请橡胶注射高手帮助分析一下原因

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发表于 2021-4-13 09:19:30 | 显示全部楼层
改善一下配方,延长T10试试。
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发表于 2021-4-13 10:05:17 | 显示全部楼层
高手正解
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 楼主| 发表于 2021-4-13 12:52:14 | 显示全部楼层
13731456393 发表于 2021-4-13 09:19* y7 [- @( Q% S( e5 o
改善一下配方,延长T10试试。
9 \! h+ o' t1 _- U) ^- m' \) |  b5 R+ E
我也感觉硫速有点快
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发表于 2021-4-13 13:39:36 | 显示全部楼层
明显是注射胶料最后的聚合位置,可以试试模具结构上对该部位增加排气设计。
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发表于 2021-4-13 16:33:45 | 显示全部楼层
注射工艺,熔接痕一般都出现在两个注料点中间部分,很常见。
9 o* W9 y& h) s7 k, w+ a/ P- M( C) ^9 N3 F; I  M
解决方法有很多,缩短注射时间、降低模具温度、调整配方延长焦烧时间或提高橡胶流动性,等等
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发表于 2021-4-13 18:19:06 | 显示全部楼层
楼上说的都对,,学习了哟!
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 楼主| 发表于 2021-4-13 19:00:25 | 显示全部楼层
LIUJUN_757 发表于 2021-4-13 13:39) e; g7 v" O' y* u( v
明显是注射胶料最后的聚合位置,可以试试模具结构上对该部位增加排气设计。

  Y. V$ C! c3 _9 }* N' Z谢谢,我们也正考虑这个 ,不过跟加排气槽一个道理吧!
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 楼主| 发表于 2021-4-13 19:01:18 | 显示全部楼层
13675635870 发表于 2021-4-13 16:33, J, @" \" m* x% Y2 s% R' ^7 b) F; J
注射工艺,熔接痕一般都出现在两个注料点中间部分,很常见。& \) o7 N  {  m" F& {- B$ V( [9 M

/ @8 f5 m) G/ s, `6 O解决方法有很多,缩短注射时间、降低模具温 ...
7 _! X7 L- e& u4 x
谢谢您的酒建议
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发表于 2021-4-15 16:05:17 | 显示全部楼层
一,改善配方的硫化体系,增加T10的焦烧时间;二,添加流动分散剂,降低门尼粘度提高流动性;三,提高注胶速度,缩短注胶时间。
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 楼主| 发表于 2021-4-15 17:28:35 | 显示全部楼层
fyw 发表于 2021-4-15 16:053 m% B- ^8 l+ Z) l, g) e
一,改善配方的硫化体系,增加T10的焦烧时间;二,添加流动分散剂,降低门尼粘度提高流动性;三,提高注胶 ...

$ @6 x0 Q2 \" e- ~* S& d好的,谢谢
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