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[配方] EPDM厚制品喷霜和咬边问题

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发表于 2018-11-19 15:25:23 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 张明明 于 2018-11-19 15:25 编辑
# {7 I1 U0 y+ }! W( H
0 K  k% W+ a/ U# C  m+ B各位老师麻烦看看,这个配方在生产厚制品时有咬边和喷霜问题.应该怎么改,麻烦各位老师指点一下,谢谢
' X: g5 s* f, A3 |EPDM V3666         100. s" _+ w: N8 L% u9 ^; x' ?# C8 M
N330                    60
3 ~4 P7 X* n) H9 m: u2 H- `N539                    104 G" v& ?: w# w% v' J
石蜡油                  408 ^4 `1 v( l% ~% o4 t0 c! \
白油膏                  4.2" D! H# |/ d5 b& o4 v
氧化锌                  4.2
0 d& W3 r# M- @硬脂酸                  0.857 ~( o5 m- u% \
M                         0.25
$ B8 [8 h+ N8 m1 Y" r" \CZ                       0.6
" g* t# r+ I$ ^: Y, y+ cDM                      0.330 J0 P: h" S6 V) Y
TMTD                  0.370 K+ W0 o5 Z3 K! M
S                         0.75# v+ z% \: _2 P9 y. F" x# L, i" K
硬度         60( q& D( w* i4 {
: ~, y0 E* F; O# \
补充内容 (2018-11-20 07:58):
/ U- D. `% H: X2 ]- w: v还有一点就是这个配方所硫化出来产品弹性差3 G3 E7 R2 n5 y: h) p% a
- o: }2 J0 u; J/ L
补充内容 (2018-11-20 15:26):
+ u3 U% k6 r! t此配方严重污染模具,做几个班就要清洗模具。还望各位老师能指点一下,帮帮在下,谢谢( Y$ |$ h8 v% W5 a0 h

, W$ X3 [" _& Q0 l补充内容 (2018-12-6 15:45):
1 F$ ^) w& F1 [硫化条件 160°*600s& i$ A9 {) Z; l

! B8 W$ P) K: ?7 K4 {补充内容 (2019-1-8 10:52):
5 F+ ]! J8 ?3 ~! bN539是50
IMG_20181119_152201.jpg
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发表于 2018-11-19 15:45:39 | 显示全部楼层
本帖最后由 心雨 于 2018-11-19 15:54 编辑
: U( f: t0 Q) p; |1 @9 r
3 [0 a- I5 O* R1 O! r/ O8 j& m+ a个人觉得,除了有特殊性能要求外,炭黑没有必要用330,可以550为主。
( N0 h$ W; f, ]4 H# d+ @/ ^- aM和DM都撤掉,换成BZ、PZ、TRA什么的,硫黄减量。
: b; l$ {2 f, {6 j  L6 \8 U1 ?# U: p如果是我做,我把硫黄的量控制在0.25份,促进剂品种多,量小。
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发表于 2018-11-19 17:59:18 | 显示全部楼层
看不出吐霜的问题
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发表于 2018-11-19 18:00:28 | 显示全部楼层
心雨 发表于 2018-11-19 15:45
7 c) S  P1 V9 i5 j- R个人觉得,除了有特殊性能要求外,炭黑没有必要用330,可以550为主。! P0 X- p' a+ `, {4 f- {
M和DM都撤掉,换成BZ、PZ、TRA什么的 ...
; [( \7 i- Q! M' f
求教下,硫磺0.25的话会不会欠硫,医前没用过这么少的量,这样的话压边会好很多吗
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发表于 2018-11-19 18:00:59 | 显示全部楼层
以前+ T  B/ ~- O" N2 R
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发表于 2018-11-19 19:38:19 手机 | 显示全部楼层
哈哈,试试低温长时间硫化
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发表于 2018-11-20 07:09:26 | 显示全部楼层
雨中漫步 发表于 2018-11-19 18:00
* m5 e/ W# W$ j. a3 O% f6 ^求教下,硫磺0.25的话会不会欠硫,医前没用过这么少的量,这样的话压边会好很多吗
/ t, A2 t3 O  R  C- z0 I( m
放在3666充油100份的胶里就是0.5份了,其它的促进剂加到一起,没问题的,可以试试看。
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发表于 2018-11-20 07:10:18 | 显示全部楼层
Q313150330 发表于 2018-11-19 19:385 l* v4 p  P! g5 ]; U
哈哈,试试低温长时间硫化
% K- V: o5 a# W  k$ D/ {3 B
办法固然是好,现在的老板谁能让你这么做。
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发表于 2018-11-20 07:49:23 | 显示全部楼层
1,充油胶的配方生胶不能直接用100份,要把充油叠加上去,例如:充油100,那么生胶直接200份,然后再计算其它配合剂的份数
8 ^' D) W* |& g; K( ]# |/ P2,晒出你的硫化曲线和硫化工艺(最好有模具的实测温度)
* v9 v8 R# N: {

评分

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发表于 2018-11-20 07:59:57 | 显示全部楼层
liz910140969 发表于 2018-11-20 07:491 ^* Y% I/ K- l
1,充油胶的配方生胶不能直接用100份,要把充油叠加上去,例如:充油100,那么生胶直接200份,然后再计算其 ...

9 ]9 ~$ r7 [& g  E硫化仪坏啦,打算要买新的。
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