EPDM厚制品喷霜和咬边问题

旭日东升 · 发表于 2018-11-23 10:17:45

充油75%，把生胶用到175计算，保持现在的硫化体系就差不多

huangzhen101 · 发表于 2018-11-23 15:09:29

1.对于这种厚制品，通常思路是中底温度长时硫化，可以减少水口边缘（模具刀口）开裂问题；
2.至于产品喷霜问题，建议硫化体系采用底硫高促方案具体需要你按充油75换算；（先按充油75换算一下现配方0.75相当1.3PHR了，实际降低到0.6比较好）
3. 产品无回弹性问题，配方中是不是太多考虑成本因素？含胶率太底，回弹也是很难改善的；可以减少点330并用550或774；

ykuangbo · 发表于 2018-11-24 10:27:25

60硬度的配方没必要用充油胶来做，填料可以以N550为主，搭配N774，需要弹性好可以考虑过氧的体系，或者高促低硫的体系，我能给出的建议

张明明 · 发表于 2018-11-24 13:06:49

谢谢各位老师指点和帮助

dingke · 发表于 2018-11-25 13:11:51

60度的配方有必要全部使用充油胶吗？钱多多

ZLF1978 · 发表于 2018-11-29 17:35:49

这个产品好像不算太厚吧，厚制品咬边在模具设计上也有点讲究

ZLF1978 · 发表于 2018-11-29 17:37:19

这产品的配方也许走走寻常路就没问题

yani680 · 发表于 2018-11-30 09:05:51

看图好像不是喷霜问题，应该是“花”的问题，用着色好的炭黑，在看看油质量怎么样，换一下试试。同时弹性不好就选粒径大的炭黑。这个“花”的原因还可能是炼胶问题，查一下炼胶是否充分。

张明明 · 发表于 2018-11-30 14:02:48

ZLF1978 发表于 2018-11-29 17:35
+ z9 A1 _# Z5 P p这个产品好像不算太厚吧，厚制品咬边在模具设计上也有点讲究

还希望老师能给予指点

liulis · 发表于 2018-12-4 08:52:14

产品喷彩，硫化时间短了吧，温度高。配方中330用550和半补强和白炭黑替代，

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