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[配方] EPDM厚制品喷霜和咬边问题

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发表于 2018-11-19 15:25:23 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 张明明 于 2018-11-19 15:25 编辑 ! z9 |/ S( \0 b- _) }6 ^5 e+ J
) X, ]9 n: V. Z* W% m! N
各位老师麻烦看看,这个配方在生产厚制品时有咬边和喷霜问题.应该怎么改,麻烦各位老师指点一下,谢谢
- n) r7 s  v+ c7 FEPDM V3666         100
0 h- l# ^7 W( ]N330                    60; f4 w( l7 m# E4 W
N539                    10
  j- T( a1 j3 K4 W! ?  R石蜡油                  408 j. H7 t% R- I& |! m: |
白油膏                  4.2
& _. {# J0 h) D氧化锌                  4.2
! J( S3 j* `. h6 r2 j硬脂酸                  0.85
8 F6 U+ V' A- H7 uM                         0.253 y  N$ ~2 ^7 _8 F
CZ                       0.6
, s0 l7 d! h8 h3 J9 G8 {2 cDM                      0.33; E! ~# e' n3 A: _' i
TMTD                  0.37
) Y  u0 [/ x2 v) F% `- \! RS                         0.75; R' ?; y. N2 z8 Y. y9 E
硬度         60
) c2 a/ r% Y* R# P" X; i6 d/ O- g# L* O/ @. S/ s
补充内容 (2018-11-20 07:58):+ B- `$ u1 M6 Q4 `
还有一点就是这个配方所硫化出来产品弹性差% g+ w: _  P$ \% G
$ }' q, @+ S* w9 j$ P
补充内容 (2018-11-20 15:26):
* g9 u# Z3 ~& m此配方严重污染模具,做几个班就要清洗模具。还望各位老师能指点一下,帮帮在下,谢谢
1 O6 t7 Q1 ^% Y4 w6 e/ U( L! t* h* Z# {- i! `9 E9 O& D3 c7 G1 L. \
补充内容 (2018-12-6 15:45):4 w$ a$ k8 V0 c! H2 e0 e
硫化条件 160°*600s
* Z' _# u1 F: W3 h5 O7 }* B" K
4 ?3 Z/ K4 o2 ^: Z0 |补充内容 (2019-1-8 10:52):' T3 C/ T8 W" [7 {, R
N539是50
IMG_20181119_152201.jpg
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发表于 2018-11-19 15:45:39 | 显示全部楼层
本帖最后由 心雨 于 2018-11-19 15:54 编辑 : n$ U6 f( U: ~# U0 l& K" w

: @+ z, p* J+ V9 ?7 `5 |个人觉得,除了有特殊性能要求外,炭黑没有必要用330,可以550为主。% j- d( v( f+ [3 K" \* L
M和DM都撤掉,换成BZ、PZ、TRA什么的,硫黄减量。/ ]# q/ R' [9 t( G& J* {1 s
如果是我做,我把硫黄的量控制在0.25份,促进剂品种多,量小。
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发表于 2018-11-19 17:59:18 | 显示全部楼层
看不出吐霜的问题
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发表于 2018-11-19 18:00:28 | 显示全部楼层
心雨 发表于 2018-11-19 15:455 K5 v, {+ X2 i1 p3 l1 v
个人觉得,除了有特殊性能要求外,炭黑没有必要用330,可以550为主。+ G7 ?% [3 I+ u) A; Q  P
M和DM都撤掉,换成BZ、PZ、TRA什么的 ...

; |2 }, i9 g7 o3 e7 W求教下,硫磺0.25的话会不会欠硫,医前没用过这么少的量,这样的话压边会好很多吗
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发表于 2018-11-19 18:00:59 | 显示全部楼层
以前
4 n' e' l" F, G% g! s* R
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发表于 2018-11-19 19:38:19 手机 | 显示全部楼层
哈哈,试试低温长时间硫化
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发表于 2018-11-20 07:09:26 | 显示全部楼层
雨中漫步 发表于 2018-11-19 18:00
( {% R' R3 k$ K7 w3 {( |2 @9 p* ^求教下,硫磺0.25的话会不会欠硫,医前没用过这么少的量,这样的话压边会好很多吗

, g. \: l% m' L3 p放在3666充油100份的胶里就是0.5份了,其它的促进剂加到一起,没问题的,可以试试看。
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发表于 2018-11-20 07:10:18 | 显示全部楼层
Q313150330 发表于 2018-11-19 19:38
- Q  B8 Y" F: a$ h哈哈,试试低温长时间硫化

3 j: k  G7 @! T+ Y. @办法固然是好,现在的老板谁能让你这么做。
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发表于 2018-11-20 07:49:23 | 显示全部楼层
1,充油胶的配方生胶不能直接用100份,要把充油叠加上去,例如:充油100,那么生胶直接200份,然后再计算其它配合剂的份数6 L: y7 f  E* t5 f  c: D6 Q9 D
2,晒出你的硫化曲线和硫化工艺(最好有模具的实测温度)
3 b* z; c9 l( k' p  f, d/ E! }

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发表于 2018-11-20 07:59:57 | 显示全部楼层
liz910140969 发表于 2018-11-20 07:49
6 v8 H- p$ _$ p( _. z1 h, c' b8 H1,充油胶的配方生胶不能直接用100份,要把充油叠加上去,例如:充油100,那么生胶直接200份,然后再计算其 ...
$ Y) `& o9 F" H& O8 x' j
硫化仪坏啦,打算要买新的。
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