奇怪的欠硫问题

mww2008 · 发表于 2018-10-25 10:22:14

daijimaohi 发表于 2018-10-23 16:090 ]; M9 z9 i4 _3 K1 c
应该是气温下降造成的，如果有硫化仪测试就可以很直观的看到温度变化

在线检测没有任何问题，你们没有流变仪吗？我们有好几个阿尔法的

mww2008 · 发表于 2018-10-25 10:23:12

sunqianjs 发表于 2018-10-23 17:17
3 @5 I4 s! ]1 ], E [: R4 J配方设计错误，硫化体系不对！

这种配方做了60多年了。。。

mww2008 · 发表于 2018-10-25 10:26:01

junxiaoqust 发表于 2018-10-24 09:442 x/ t" i1 v H3 _1 _# O
注意注射缸的温度以及注射压力反馈，必要时可以换用小点的注射嘴试一下。有时候注射做功生热比单纯的传热有 ...

你讲的蛮有道理
老外和供应商也是这样讲的
注射缸的温度和螺杆温度无法直接测量
我们只好提高螺杆温度5度

也测试了料头温度，具反馈尚可，这个我还要去看下
目前是往这个方向怀疑，甚至怀疑注入模穴内的问题，打算测量下

junxiaoqust · 发表于 2018-10-25 10:30:29

mww2008 发表于 2018-10-25 10:265 D6 y; d& f. k3 Z
你讲的蛮有道理
1 C/ _2 }1 s# G! B1 Q( J! g9 z6 A6 F老外和供应商也是这样讲的3 n" Y9 l9 v9 i+ t. t
注射缸的温度和螺杆温度无法直接测量

你可以换用不同孔径的注射嘴试一下，这个通过注射做功生热产生的效果要比传热好很多，也稳定好多。不过要注意焦烧死胶的风险。你们用什么注射机？

junxiaoqust · 发表于 2018-10-25 10:30:32

mww2008 发表于 2018-10-25 10:26
- [& Q+ J. b. s/ u( g& \你讲的蛮有道理
' G9 P' [2 {; F4 S1 V% z0 X老外和供应商也是这样讲的( y' E; U" N' ~+ Z6 T- l
注射缸的温度和螺杆温度无法直接测量

你可以换用不同孔径的注射嘴试一下，这个通过注射做功生热产生的效果要比传热好很多，也稳定好多。不过要注意焦烧死胶的风险。你们用什么注射机？

mww2008 · 发表于 2018-10-25 10:37:48

zhein 发表于 2018-10-24 10:13
, S2 f3 E7 Z# _; F g' r& S1.将前后批次胶料的测试硫化曲线走势对比一下：a.T10曲线处的模量与时间（反映胶料粘度大小、起硫速率）b ...

多谢经验！感谢！

1.将前后批次胶料的测试硫化曲线走势对比一下：a.T10曲线处的模量与时间（反映胶料粘度大小、起硫速率）b.T90的模量高低与时间（影响成品硬度和交联密度、工艺硫化时间参考值）c.T10至T90的曲线坡度（反映胶料硫化交联速率）---这个暂没比较，很有道理，我找来比比看具体曲线，我们报告上只显示数值。

2.硬件装备的注意点：数显温度只是工艺中的设定值，具体温度一定要使用测温仪来确定，上下平板中心与四角的温度分布值；模具处围温度分布值（根据形状测定），我们可以根据上述满足硫化工艺要求的温度值作生产操作标准，如有变化可以通过数显温控调整设定值来满足生产要求。------这个测温仪一直量模具温度，并不只看机器显示，基本每一模都量。模具几个点温度高低不一，但是都在正常范围，没有大的比如差3度以上的变化

3.作为局外人只能通过字面上内容凭经验来推断，本人上述的二点可以简单的分为内在质量（软件）与外在控制（硬件），如果说楼主判断内外因素都没有明显问题的话，哪必然存在意外因素（技术盲区）。------是的，目前怀疑尼龙外骨架和螺杆塑化的问题，但只是怀疑。橡胶、炭黑原材料也进行了排查，同种同批次原材料，生产的高硬度的其他配方，数据和硫化其他产品无异常，就这种很奇怪。

4.根据楼主提供的信息加快硫化速率可以满足工艺硫化要求，但硫化胶料性能明显下降，哪是否可以设想：胶料在注射流动过程中受意外因素产生轻度早期交联呢，这种可能会导致硫化胶料在规定硫化时间内，硬度下降、压变增加、胶料密度下降（假欠硫现象），通过提高硫化温度或延长时间来弥补硬度，但对胶料性能损坏是不可逆的。-------是的，为了快速生产，目前只能抓大放小。但是还是要解决问题。

再次感谢你的宝贵意见，有其他高见可以指点下，谢谢

mww2008 · 发表于 2018-10-25 10:40:14

junxiaoqust 发表于 2018-10-25 10:30
2 m1 _6 w0 k# d. y/ o/ }你可以换用不同孔径的注射嘴试一下，这个通过注射做功生热产生的效果要比传热好很多，也稳定好多。不过要 ...

我看到过我们工艺用过不同孔径的注射嘴，但这个还是他们最熟，我等会去和他们谈谈

我们用的DESMA a250

谢谢你的建议，很好！

daijimaohi · 发表于 2018-10-25 15:05:14

本帖最后由 daijimaohi 于 2018-10-25 15:08 编辑

mww2008 发表于 2018-10-25 10:228 R2 F; L% s! k6 [
在线检测没有任何问题，你们没有流变仪吗？我们有好几个阿尔法的

我说的是硫化仪，测试产品在硫化机硫化时的温度变化。一般用于橡胶轮胎各部位的温度变化，判断是否达到共硫化

龙腾虎跃 · 发表于 2018-10-25 19:26:51

mww2008 发表于 2018-10-23 10:15
) I( ~( Q! z- A6 u6 m) \+ o对了产品大约直接10厘米，圆柱体，橡胶部分厚度大约6厘米

可能是设定与实际温度差异大， 2.机台升温变慢， 3.胶料的流动性变差。

大将张辽 · 发表于 2018-10-26 15:23:13

:):):):):):):)

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