--液体硅橡胶的加工

善贞实业上海

善贞实业-液体硅橡胶配方与加工
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液态硅橡胶的配合非常简单,由生胶、填充剂、交联剂、催化剂、反应抑制剂以及必要的添加剂等组成。


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现简述如下：
2 q% D& B; T; \(1)生胶

' {/ M& H: q) K9 B8 ] 采用官能度为2(或2以上)的含乙烯基端基的聚硅氧烷,聚合度为1000以上。
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& E0 u6 `8 e" G* O7 z: ~0 U; Q: r8 p(2)填充剂

, ?+ V$ o1 i/ J0 _8 O* z8 B 填充剂主要是采用气相法炭黑,并以三甲基封端的聚硅氧烷作表面处理剂。经表面处理气相法炭黑的加入,除用以补强外,还可以增大粘度,这种粘度的增强比较稳定,较少受时间的影响而变化。

(3)交联剂
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交联剂实际上是液态硅橡胶双组分中另一组分的主要成分,由氢端基官能度至少为2以上的聚硅氧烷组成,它与乙烯基基团发生加成反应,形成交联结构,而使胶料固化。其用量不能过大,否则其耐热性会降低。

(4)催化剂
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催化剂主要为有机铂的络合物,较新的发展是导入含乙烯基的低分子聚硅氧烷的配位化合物,其用量极小。

) z7 C7 T: P" P$ I, `0 V7 z; O(5)反应抑制剂  

反应抑制剂用于调整活性期,延长贮存稳定性。一般为炔类化合物,也可利用含胺、锡、磷等化合物。

6 j4 l0 S$ M& h# F- @( q- G' N5 l(6)其它的添加剂

( O: h  K. R, h5 [2 t1 h- l" [其它添加剂包括着色剂、脱模剂等。

上述包括生胶在内的各种配合剂都是分成两个组分供应的,使用时将两个组分混合,在一定的条件下硫化成型,这一点与缩合型硫化硅橡胶的制备相同。

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# m9 @! ?0 {& w* ^+ V: v加工

1 e3 v' _: w, A% h2 ^; l% d(1)计量配合

虽然在配合胶料中已经加入了适当的反应抑制剂,如果存放条件不妥当,仍有可能导致室温下部分橡胶产生硫化。因此,通常都是把胶料分成两个配合组分。一种含有催化剂,另一种含有交联剂,以1∶1配合。

2 P, V: Z# c0 f: S/ R4 A(2)硫化
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; L) W& g2 u6 I5 R液态硅橡胶的硫化反应属于加成型,反应式如下:
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6 Q/ h( f5 Q5 w( ~6 ?( ?2 v一部分在侧链的乙烯基则可能发生与乙烯基硅橡胶类似的交联反应。液态硅橡胶能在高温下以很快的速度进行硫化,而又不致焦烧。液态硅橡胶硫化的最大特点就是高温快速。资料显示一个7g制件的多孔模,在连续作业中,整个进模、硫化及出模的时间仅需20～30s,是一般橡胶的所谓快速硫化的1/10～1/20。
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(3)注射模压
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液态硅橡胶的注射模压既不同于普通硅橡胶,也不同于塑料。与其它橡胶注压相比,在注压前液态硅橡胶不需要塑化,粘度低得多,而硫化极快。与塑料相比,液态硅橡胶的粘度和塑料的“熔融”粘度相近,但它是热固性的,而不是热塑性的。
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3 d* q/ _3 T) \; ] 从工艺上看,液态硅橡胶主要应用在注压、挤出和涂覆方面。主要的挤出制品是电线、电缆;涂覆制品是以各种材料为底衬的硅橡胶布或以纺织品补强的薄膜;注压则为各种模型制品。由于其流动性能好,强度高,更适宜制作模具和浇注仿古艺术品。因为硫化中没有交联剂等副产品溢出,生胶的纯度很高且生产过程中洁净卫生,液态硅橡胶尤其适合制造要求高的医用制品。

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