氟橡胶大型密封圈接头问题

DONG650324 · 发表于 2017-6-12 10:07:01

氟橡胶接头的事情我曾经试过，接痕的事情是存在的，两块试片对接之后，拉伸强度变化不大，接痕很明显，这是因为生胶和熟胶的收缩率不一样所导致的

winllz · 发表于 2017-6-12 10:17:25

易象 · 发表于 2017-6-12 13:35:02

氟胶也敢接，佩服佩服！

ybbgyx · 发表于 2017-6-12 23:53:04

本帖最后由 ybbgyx 于 2017-6-12 23:56 编辑

sunqianjs 发表于 2017-6-12 08:08# l/ h1 ]6 ]3 s. E; Q
大型氟橡胶密封圈分段硫化生产？？？
+ V6 J6 s7 ^8 U9 l6 {$ R" X你说是硫化接头？这可很不容易。据说要在接头处通冷水形成温度梯度？ ...

是分段硫化。接头痕迹不是太明显就行。最重要是裂口、气泡问题。
气泡应该是胶料内部压力不够，无法有效将胶料、胶层中气体排出形成的（放料多会导致已硫化的一端被推出）。
裂口产生的原因就有点不太明白
是在一端冷却让其欠硫，方便下一步接头

ybbgyx · 发表于 2017-6-12 23:57:08

易象发表于 2017-6-12 13:351 V$ ~: p0 g$ s7 M2 }
氟胶也敢接，佩服佩服！

产品太大，只能这样来接

ybbgyx · 发表于 2017-6-12 23:57:52

DONG650324 发表于 2017-6-12 10:07- |8 @( W7 q( H5 y; |5 k
氟橡胶接头的事情我曾经试过，接痕的事情是存在的，两块试片对接之后，拉伸强度变化不大，接痕很明显，这是 ...

有没有出现裂口问题呢

ybbgyx · 发表于 2017-6-12 23:59:48

sunqianjs 发表于 2017-6-12 08:09
& Z3 \& L- F8 L7 \6 k( p! r这么大的尺寸，本难接头吧。可以考虑放弃

这种大的是比小的难接

0zhang9 · 发表于 2017-6-13 08:53:04

氟胶接头本来就是难点，氟胶用#3硫化剂，会好接一点。
你这个模具也有问题
工艺上肯定也有问题

DONG650324 · 发表于 2017-6-13 15:01:26

氟橡胶接头的事情我曾经试过，接痕的事情是存在的，两块试片对接之后，拉伸强度变化不大，接痕很明显，这是 ...

有没有出现裂口问题呢
这个事情有好几年了，印象有点模糊，有的有裂开，也有不开裂的，后来老板改模具，一次性模压的。很大的（船用发动机）用。

yuhua · 发表于 2017-6-13 20:36:39

1，胶友用的是什么硫化体系的氟胶，做分段硫化过氧化物硫化体系的最好操作；双酚次之，胺类最难；
2，模具尽量大，大到超出热板10公分左右；
3，上模板尽量轻巧，便于装卸操作；
4，毛坯要制作控制好。

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