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楼主: ybbgyx

氟橡胶大型密封圈接头问题

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发表于 2017-6-12 10:07:01 | 显示全部楼层
氟橡胶接头的事情我曾经试过,接痕的事情是存在的,两块试片对接之后,拉伸强度变化不大,接痕很明显,这是因为生胶和熟胶的收缩率不一样所导致的

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发表于 2017-6-12 10:17:25 | 显示全部楼层
:)
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发表于 2017-6-12 13:35:02 | 显示全部楼层
氟胶也敢接,佩服佩服!
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发表于 2017-6-12 23:53:04 | 显示全部楼层
本帖最后由 ybbgyx 于 2017-6-12 23:56 编辑
# f+ \1 `2 f0 {' d3 o$ x- Z
sunqianjs 发表于 2017-6-12 08:08
7 d& ~8 q2 R7 b* Y( S; {& q! i2 ^大型氟橡胶密封圈分段硫化生产???
: g/ M$ Q: o0 V5 a/ c5 @7 o你说是硫化接头?这可很不容易。据说要在接头处通冷水形成温度梯度? ...
: `3 \2 |2 _# B! {
# _$ O6 \1 y- L) D1 z& @- L
是分段硫化。接头痕迹不是太明显就行。最重要是裂口、气泡问题。: B& ^* d) x( s- o4 K) M
气泡应该是胶料内部压力不够,无法有效将胶料、胶层中气体排出形成的(放料多会导致已硫化的一端被推出)。
( A/ `: }2 d0 C+ y裂口产生的原因就有点不太明白: ?4 T2 Q! T8 K& h$ V( ?. R
是在一端冷却让其欠硫,方便下一步接头
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发表于 2017-6-12 23:57:08 | 显示全部楼层
易象 发表于 2017-6-12 13:35$ N+ l- Z2 X9 O' k8 {/ b3 s
氟胶也敢接,佩服佩服!

9 W: _2 y% e0 W+ [3 Y; l- P9 G 产品太大,只能这样来接
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发表于 2017-6-12 23:57:52 | 显示全部楼层
DONG650324 发表于 2017-6-12 10:07
5 g* j; v8 U4 K0 ^8 t/ `5 X! L氟橡胶接头的事情我曾经试过,接痕的事情是存在的,两块试片对接之后,拉伸强度变化不大,接痕很明显,这是 ...
6 B% Q! t/ }8 T
有没有出现裂口问题呢
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发表于 2017-6-12 23:59:48 | 显示全部楼层
sunqianjs 发表于 2017-6-12 08:09
6 k3 @  `1 C+ k  A3 W8 b这么大的尺寸,本难接头吧。可以考虑放弃
+ I$ c$ ]0 S9 K9 e8 w
这种大的是比小的难接
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发表于 2017-6-13 08:53:04 | 显示全部楼层
氟胶接头本来就是难点,氟胶用#3硫化剂,会好接一点。
/ c) B( m, r) L& T6 k- p' z' y你这个模具也有问题% Y, l! l. J7 u% v/ |( ?* K
工艺上肯定也有问题

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ybbgyx + 2 + 1 非常感谢!

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发表于 2017-6-13 15:01:26 | 显示全部楼层
氟橡胶接头的事情我曾经试过,接痕的事情是存在的,两块试片对接之后,拉伸强度变化不大,接痕很明显,这是 ...
7 s# D$ t" k; s# f  c( u/ L
3 j6 R7 A' Z* p- ]+ l0 f* [- q有没有出现裂口问题呢
+ ?6 X. L3 T: U0 b7 \这个事情有好几年了,印象有点模糊,有的有裂开,也有不开裂的,后来老板改模具,一次性模压的。很大的(船用发动机)用。
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发表于 2017-6-13 20:36:39 | 显示全部楼层
1,胶友用的是什么硫化体系的氟胶,做分段硫化过氧化物硫化体系的最好操作;双酚次之,胺类最难;0 C/ P" ~* n, V
2,模具尽量大,大到超出热板10公分左右;
8 F# o- X2 v" d: K* ]2 E6 C6 `) i3,上模板尽量轻巧,便于装卸操作;+ D0 o) C- Q5 o
4,毛坯要制作控制好。

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ybbgyx + 2 + 1 很给力!

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