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楼主: ybbgyx

氟橡胶大型密封圈接头问题

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发表于 2017-6-12 10:07:01 | 显示全部楼层
氟橡胶接头的事情我曾经试过,接痕的事情是存在的,两块试片对接之后,拉伸强度变化不大,接痕很明显,这是因为生胶和熟胶的收缩率不一样所导致的

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发表于 2017-6-12 10:17:25 | 显示全部楼层
:)
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发表于 2017-6-12 13:35:02 | 显示全部楼层
氟胶也敢接,佩服佩服!
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 楼主| 发表于 2017-6-12 23:53:04 | 显示全部楼层
本帖最后由 ybbgyx 于 2017-6-12 23:56 编辑 # k; _0 ?& u) K( b3 R5 _
sunqianjs 发表于 2017-6-12 08:08" O9 B$ L' P5 a, ]' G5 ?
大型氟橡胶密封圈分段硫化生产???2 O7 e, H4 n  F4 i7 z' O3 g- p
你说是硫化接头?这可很不容易。据说要在接头处通冷水形成温度梯度? ...

+ H% t; l- R4 ~2 r
* s! v( b6 Q8 \# c是分段硫化。接头痕迹不是太明显就行。最重要是裂口、气泡问题。# G, ]6 L2 A/ W' Z! e: f: v8 a* u
气泡应该是胶料内部压力不够,无法有效将胶料、胶层中气体排出形成的(放料多会导致已硫化的一端被推出)。
# V3 S: e6 c* K9 p( }裂口产生的原因就有点不太明白
& ]9 ^7 s2 n. O2 k. X" v是在一端冷却让其欠硫,方便下一步接头
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 楼主| 发表于 2017-6-12 23:57:08 | 显示全部楼层
易象 发表于 2017-6-12 13:35
- u/ n$ f' ?: \. e# O氟胶也敢接,佩服佩服!
: i) h5 i" a# V6 \
产品太大,只能这样来接
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 楼主| 发表于 2017-6-12 23:57:52 | 显示全部楼层
DONG650324 发表于 2017-6-12 10:07
- ?2 i! r4 L. W: `  D, C- J5 H氟橡胶接头的事情我曾经试过,接痕的事情是存在的,两块试片对接之后,拉伸强度变化不大,接痕很明显,这是 ...
9 _# V: y; _% V: b) d
有没有出现裂口问题呢
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 楼主| 发表于 2017-6-12 23:59:48 | 显示全部楼层
sunqianjs 发表于 2017-6-12 08:09
8 z0 L: o/ o. l% N6 i2 q7 K这么大的尺寸,本难接头吧。可以考虑放弃

& Z. N. n: G1 w1 G* n这种大的是比小的难接
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发表于 2017-6-13 08:53:04 | 显示全部楼层
氟胶接头本来就是难点,氟胶用#3硫化剂,会好接一点。
9 d: ~1 d* e/ ?% e9 s3 H( z你这个模具也有问题/ w0 r. I) O; `3 y$ ^7 g. n2 I
工艺上肯定也有问题

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ybbgyx + 2 + 1 非常感谢!

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发表于 2017-6-13 15:01:26 | 显示全部楼层
氟橡胶接头的事情我曾经试过,接痕的事情是存在的,两块试片对接之后,拉伸强度变化不大,接痕很明显,这是 ...
! B: t, t8 Q1 s$ T; P  T; Z
) u0 z3 Y) a$ f1 x/ ?; y6 R有没有出现裂口问题呢4 i2 R2 X" k4 h
这个事情有好几年了,印象有点模糊,有的有裂开,也有不开裂的,后来老板改模具,一次性模压的。很大的(船用发动机)用。
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发表于 2017-6-13 20:36:39 | 显示全部楼层
1,胶友用的是什么硫化体系的氟胶,做分段硫化过氧化物硫化体系的最好操作;双酚次之,胺类最难;
# r" R& o8 T1 q( p. v: K  z8 Z) u2,模具尽量大,大到超出热板10公分左右;
: p  y+ u" |! L3,上模板尽量轻巧,便于装卸操作;
' M* i/ X* k" K( e* b  Q. j- `0 X4,毛坯要制作控制好。

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ybbgyx + 2 + 1 很给力!

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