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楼主: 梦已随风

[粘合] HNBR与粉末冶金粘接脱离

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发表于 2017-5-25 13:30:54 | 显示全部楼层
过木 发表于 2017-5-25 12:55
, |7 S* F1 u" `9 Z  w面涂刷两层试试。

! Z5 u1 V" @2 ~8 [1 ]面胶没有裸露,我想应该与胶水的厚度没有关系吧?
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发表于 2017-5-25 13:31:30 | 显示全部楼层
本帖最后由 kmlt_lplxh 于 2017-5-25 13:37 编辑
, t# Q. k4 a4 Q  W/ _5 J) F' O7 [% f; x+ O* T# \, O$ g. W1 P
面胶刷两遍吧,两遍相反方向刷(覆胶很薄,这个方法试一下). u  Y  k7 t8 r
胶料硬度很高吧?(不是很清楚这个产品),门尼性能允许下尽量低点,这样胶料浸润性好些,覆胶要好点。* A" S+ f" }$ N9 \# M: D
胶膜厚度控制多少?我刷涂产品面涂胶膜厚度在标准值1.5~2倍,可以试试
2 M: Q( y" G6 O' |) }( O4 a另胶料使用时是新鲜面与粘结剂层接触么?表面二次污染怎么控制,也可以查一查
7 r6 {+ ^: c; J( w9 s- J
- U% s# m; e# l, B- y

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发表于 2017-5-25 13:32:33 | 显示全部楼层
涂完面胶后,表面污染
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发表于 2017-5-25 13:43:31 | 显示全部楼层
是整胶一次填料还是多次填料,多次填料是否胶料表面染污,接合不善引起
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发表于 2017-5-25 14:06:02 | 显示全部楼层
从照片来看,脱离的位置是橡胶本体破坏,非粘合部位破坏。内圈金属表面100%附胶,说明粘合是OK的。
9 W% c. j( f5 v' M; l% F从样品数量看,8个里面坏了1个,其它未出现破坏,可以排除是配方材料不对的问题。4 z' {& P% R, ]* L+ i2 x

, v; K4 y7 X' e- ?* W) k) i综合来看,存在的可能性,- C* M6 r; d$ t( t7 u$ E
1、产品铸胶工艺不太对,胶料的流动性可能不太好,或者里面存在小气泡或细小分层的现象,在高速转动过程中,先期破坏造成。--分析主因可能性较大。
; c" ]# ]3 t& J+ J; E2、胶料的热撕裂性可能存在不足的情况。当然,这种情况出现在临界的情况。--次因可能性。
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发表于 2017-5-25 14:53:54 | 显示全部楼层
梦已随风 发表于 2017-5-25 13:28
4 I7 x, V2 v5 }3 R转速4000,监测到的问题只有110℃,也只有10个小时,因为不存在强度下降这么离谱

' i" Y8 q! G( b; T2 ^2 h7 T配方中放了多少白炭黑?什么硫化体系?提高点热撕裂性能吧。

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发表于 2017-5-25 14:54:39 | 显示全部楼层
粘合剂脱层?其实TD870一层就挺好的
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发表于 2017-5-25 15:15:41 | 显示全部楼层
我个人认为表面处理方面考虑
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发表于 2017-5-25 17:23:38 | 显示全部楼层
猛哥 这个产品的状态看起来是胶料破坏,不是粘接不良,
4 f) \0 e, o. C, J% d# f: ?产品是平板模压的吗?猜测是平板膜压填料过程中均一性的问题,最好是射出机生产

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梦已随风 + 3 很给力!

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发表于 2017-5-25 20:02:25 | 显示全部楼层
开姆洛克一个老版本使用介绍里说过:橡胶与金属粘接,金属附胶少的原因之一就是面涂薄。
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