HNBR与粉末冶金粘接脱离

梦已随风

过木 发表于 2017-5-25 12:55
/ `5 l! t7 o7 q! s  f面涂刷两层试试。

4 \) y/ E; v: X, ^8 ]- M面胶没有裸露，我想应该与胶水的厚度没有关系吧？

kmlt_lplxh

' o6 u% K! K+ h' u5 m面胶刷两遍吧，两遍相反方向刷（覆胶很薄，这个方法试一下）
胶料硬度很高吧？（不是很清楚这个产品），门尼性能允许下尽量低点，这样胶料浸润性好些，覆胶要好点。
) [% N2 F, M: Q2 F胶膜厚度控制多少？我刷涂产品面涂胶膜厚度在标准值1.5~2倍，可以试试
另胶料使用时是新鲜面与粘结剂层接触么？表面二次污染怎么控制，也可以查一查

+ h4 u4 V: L2 T, w( w

135921

涂完面胶后，表面污染

三叶橡胶树

是整胶一次填料还是多次填料，多次填料是否胶料表面染污，接合不善引起

jxzxl4107

从照片来看，脱离的位置是橡胶本体破坏，非粘合部位破坏。内圈金属表面100%附胶，说明粘合是OK的。
从样品数量看，8个里面坏了1个，其它未出现破坏，可以排除是配方材料不对的问题。

综合来看，存在的可能性，
* \. E+ d; x1 w; ^. w2 Y* L1、产品铸胶工艺不太对，胶料的流动性可能不太好，或者里面存在小气泡或细小分层的现象，在高速转动过程中，先期破坏造成。--分析主因可能性较大。
2、胶料的热撕裂性可能存在不足的情况。当然，这种情况出现在临界的情况。--次因可能性。

sunqianjs

梦已随风 发表于 2017-5-25 13:28
转速4000，监测到的问题只有110℃，也只有10个小时，因为不存在强度下降这么离谱

& ]. \7 x5 r/ k$ N: v配方中放了多少白炭黑？什么硫化体系？提高点热撕裂性能吧。

sunqianjs

粘合剂脱层？其实TD870一层就挺好的

luzhang

我个人认为表面处理方面考虑

品味孤独PSH

猛哥 这个产品的状态看起来是胶料破坏，不是粘接不良，
产品是平板模压的吗？猜测是平板膜压填料过程中均一性的问题，最好是射出机生产

过木

开姆洛克一个老版本使用介绍里说过：橡胶与金属粘接，金属附胶少的原因之一就是面涂薄。