- UID
- 1
- 精华
- 积分
- 74559
- 胶币
- 个
- 胶分
- 点
- 技术指数
- 点
- 阅读权限
- 200
- 在线时间
- 小时
- 注册时间
- 2006-5-30
- 最后登录
- 1970-1-1
|
发表于 2017-4-27 13:40:56
|
显示全部楼层
胶料收缩率:胶料在压制、加热硫化过程中,胶料内部发生变形和交联,由此产生热膨胀力,硫化胶料在冷却过程中,应力趋于消除。胶料的线性尺寸成比例缩小。因此,在模具设计中,成型部分的尺寸需相应地加大。收缩率比例一般采用百分比表示。0 M4 O& t$ L# V, G
6 q' L! P; m. X1 N7 ^2 Q胶料收缩率的一般规律
. H I( ?. h) e- F* |& ]+ Z4 J
& L' H5 d9 u. P+ O: x5 ~ g1 H①影响胶料收缩率的因素:硫化温度越高(超过正硫化温度),收缩率越大。在一般情况下,温度每升高10°C,其收缩率就增加0.1%~0.2%。( G4 _$ t6 n* _. m; B, k4 m) @
②胶料压延方向和在模具中流动方向的收缩率大于垂直方向的收缩率;流动距离越长,收缩率越大。2 O1 P% M+ j$ e! `
③半成品胶料量越多,制成品致密度越高,其收缩率越小。
( u; a5 l+ {; g2 `1 W4 S& x④胶料的可塑性越大,收缩率越小;胶料的硬度越高,收缩率越小。(高硬度例外,据实验测定,胶料硬度超过邵氏90度以上,其收缩率有上升的趋势)
# q6 h" |3 C# B5 Z* R ?% b⑤填充剂用量越多,收缩率越小;含胶量越高,收缩率越大。; d5 \- S7 a% Z. @4 y- R
⑥多型腔模具中,中间模腔压出制品的收缩率比边沿模腔制品的收缩率略小。- u$ z1 ]% H/ P$ P
⑦注射法制品比模压法制品的收缩率小。3 i& F4 ^+ Q2 i7 r
⑧薄形制品(断面厚度小于3mm)比厚制品(10mm以上)的收缩率大0.2%~0.6%.
8 f }; Z6 {! J⑨一般制品的收缩率随制品内外径和截面的增大而减小。不同类型橡胶的收缩率大小依次为氟橡胶、硅橡胶、三元乙丙胶、天然胶、丁晴胶、氯丁胶 。(以上橡胶类型按胶种而言,不是按胶种配方牌号)。
" j$ |! m, Q7 V5 A( I$ Y⑩常用的橡胶制品的收缩率% @. [$ }3 l3 K4 t+ F+ I
⑪棉布经涂胶后与橡胶分层贴合的夹布制品,其收缩率一般在0~0.4%;
) ]% L! F7 _8 l: n* G6 i⑫夹涤纶线制品,其收缩率一般在0.4~1.5%;0 O( s9 T( X9 ~
⑬夹锦纶丝、尼龙布制品,其收缩率一般在0.8~1.8%;7 X9 X7 j; |/ u% V/ }1 A& T! \! x4 e6 j0 j
⑭夹层织物越多,收缩率越小。1 Q1 u& |4 `: N
⑮衬有金属嵌件的橡胶制品收缩率小,且朝金属方向收缩,其收缩率一般在0~0.4%;
d- r: @) e9 M$ j+ J⑯单向粘合制品其收缩率一般在0.4~1.0%;(如骨架油封结构中嵌件粘合部分其收缩率一般在0~0.4%;唇口部分(纯胶部分)收缩率为阶梯形式,离嵌件一端越近,其收缩率越小,反之越大。)+ N$ h# \' p" o1 x
⑰硬质橡胶(邵氏硬度大于90度),含胶量约在20%时,制品其收缩率一般在1.5%;
2 f7 l. D( p; Z⑱橡胶与塑料拼用像塑制品的收缩率一般在1.1%~1.6%;约比同类橡胶制品小0.1%~0.3%;: q1 [' o" ` {) ~! O* f
⑲带槽方形制品,由于橡胶压制时挤压方向关系,B向比A向收缩率大0.2%~0.4%。
3 s6 W; B6 d3 J2 O
# q, V5 k. a/ F% O胶料收缩率的计算方法
5 c" Y2 W% O/ f
( P6 g" H4 a7 q9 j0 v胶料收缩率随胶种、模具、工艺条件等因素的不同而不同,现在还没有一个准确的、完美且具有实用价值的计算公式。有经验的设计人员常凭经验数据估计和积累实际测定数据为参考。
3 B; J" Y0 g2 Z/ Y常用的橡胶收缩率计算公式如下:4 b$ Q- P( i- ?7 u0 s, I) p$ _3 Y3 v3 h
1 i2 Z, Z. h4 { q3 J
1.橡胶制品与模腔相应尺寸计算公式:. e' V5 {# U1 J p$ ~
C=(L2—L1)/ L1 X 100%
$ T3 K. u% D. I" J7 _) R/ vC—制品胶料的收缩率:
8 Y/ P' V/ c9 K# \L1—室温时测得的橡胶制品尺寸;: v8 ^6 G8 c" I- e
L2—室温时测得的模具型腔尺寸。
' t- x' z, ]* ]. q. u0 i3 Z9 W3 E& C
2.以邵氏硬度计算制品胶料收缩率的经验公式:
/ M! j2 X8 d5 Y) KC=(2.8---0.02K)X 100%3 n3 v x) Z# A. t' K5 W' ]
K—橡胶的邵氏硬度。(查《橡胶模具设计制造与使用》,虞福荣编。). n3 W" b7 ?2 S- C4 c9 Y
" j/ u7 o$ e2 F/ }) `7 g; X, v6 o8 w
3.以橡胶硫化温度计算制品胶料的收缩率的一般公式:
; Z! g0 q, h, f* X/ B6 vC=(α—β)ΔT •R X 100%
: a" c z! [! X2 @8 kα—橡胶的线形膨胀系数;
8 N& m1 t8 Y- |# x) Eβ—模具材料的线形膨胀系数,
' u) U- L8 u9 ]+ @ΔT—硫化温度与测量温度差,
; s8 r* X1 r4 o+ q; AR—生胶、硫磺、有机配合剂在橡胶中的体积百分数(%)。 |
|