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发表于 2017-4-27 13:40:56
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胶料收缩率:胶料在压制、加热硫化过程中,胶料内部发生变形和交联,由此产生热膨胀力,硫化胶料在冷却过程中,应力趋于消除。胶料的线性尺寸成比例缩小。因此,在模具设计中,成型部分的尺寸需相应地加大。收缩率比例一般采用百分比表示。: x; @5 [7 r% n
5 F( f( P4 G7 ?; r- T& ~" ^
胶料收缩率的一般规律
6 t6 L( s/ G1 K' D [1 U ^3 I# c: m) Z) T" P
①影响胶料收缩率的因素:硫化温度越高(超过正硫化温度),收缩率越大。在一般情况下,温度每升高10°C,其收缩率就增加0.1%~0.2%。/ i; t* o! {6 P0 T R. W- F- E8 |
②胶料压延方向和在模具中流动方向的收缩率大于垂直方向的收缩率;流动距离越长,收缩率越大。( o8 B$ E m# I0 k# L1 g$ i
③半成品胶料量越多,制成品致密度越高,其收缩率越小。' e% N* h7 e1 E- m* ]4 d% {
④胶料的可塑性越大,收缩率越小;胶料的硬度越高,收缩率越小。(高硬度例外,据实验测定,胶料硬度超过邵氏90度以上,其收缩率有上升的趋势)
# Q3 Y6 l! b8 [! G⑤填充剂用量越多,收缩率越小;含胶量越高,收缩率越大。- k8 V0 |* L: B6 }$ j
⑥多型腔模具中,中间模腔压出制品的收缩率比边沿模腔制品的收缩率略小。
8 [/ X1 a/ k* y$ N% c) I⑦注射法制品比模压法制品的收缩率小。
' Q+ u# ?4 N5 U4 {4 ^. L% w1 ]⑧薄形制品(断面厚度小于3mm)比厚制品(10mm以上)的收缩率大0.2%~0.6%.
1 i, g! Z5 W6 V⑨一般制品的收缩率随制品内外径和截面的增大而减小。不同类型橡胶的收缩率大小依次为氟橡胶、硅橡胶、三元乙丙胶、天然胶、丁晴胶、氯丁胶 。(以上橡胶类型按胶种而言,不是按胶种配方牌号)。. e Q& q9 }% q+ |. ?
⑩常用的橡胶制品的收缩率 z# W/ w. D4 l
⑪棉布经涂胶后与橡胶分层贴合的夹布制品,其收缩率一般在0~0.4%;+ h$ q1 }2 P0 `( o5 p& w+ h* k
⑫夹涤纶线制品,其收缩率一般在0.4~1.5%;
. r; t# [6 c R1 D& s% d8 x+ y⑬夹锦纶丝、尼龙布制品,其收缩率一般在0.8~1.8%;
7 s# X. K/ Z, n+ e# W% \$ F⑭夹层织物越多,收缩率越小。
& E& L; a& T5 l) A⑮衬有金属嵌件的橡胶制品收缩率小,且朝金属方向收缩,其收缩率一般在0~0.4%;
9 \3 d; L( H' \+ Y; I8 U c+ y8 c⑯单向粘合制品其收缩率一般在0.4~1.0%;(如骨架油封结构中嵌件粘合部分其收缩率一般在0~0.4%;唇口部分(纯胶部分)收缩率为阶梯形式,离嵌件一端越近,其收缩率越小,反之越大。)* ]( ]" j4 o! U4 Q9 K
⑰硬质橡胶(邵氏硬度大于90度),含胶量约在20%时,制品其收缩率一般在1.5%;1 P3 T' c+ E' G8 k" _# z
⑱橡胶与塑料拼用像塑制品的收缩率一般在1.1%~1.6%;约比同类橡胶制品小0.1%~0.3%;& v5 s; @9 S8 Q4 U* v
⑲带槽方形制品,由于橡胶压制时挤压方向关系,B向比A向收缩率大0.2%~0.4%。9 s0 ^: h2 g; ]# S
8 o+ P7 e6 z% p
胶料收缩率的计算方法
% x4 w) ~: I1 e/ m, X
$ l" C2 ?% O5 e0 j6 l" g2 {胶料收缩率随胶种、模具、工艺条件等因素的不同而不同,现在还没有一个准确的、完美且具有实用价值的计算公式。有经验的设计人员常凭经验数据估计和积累实际测定数据为参考。2 N+ j# m% q Z! b; Z
常用的橡胶收缩率计算公式如下:
$ s8 Q9 x7 T& B# }! R5 X5 z H! D
0 c* K! x7 l% W% _' Y8 o/ u4 H1.橡胶制品与模腔相应尺寸计算公式:
, X- W( ~8 J' b2 M V$ P4 F+ }" LC=(L2—L1)/ L1 X 100%/ i* B- j2 {# K4 O4 a2 k) m4 o5 X* O
C—制品胶料的收缩率:
* o' M0 D3 W2 f$ }" L# G$ o5 ]/ YL1—室温时测得的橡胶制品尺寸;, t! N7 V# M! V5 E
L2—室温时测得的模具型腔尺寸。
& [6 y* P3 `# V& I1 L% Q8 G& q' [3 D3 T! ]$ w* Y, N6 I
2.以邵氏硬度计算制品胶料收缩率的经验公式:
! g9 d# E- i- @: k O& o# ?- s. SC=(2.8---0.02K)X 100%% P- g& y' i) K+ d- ?1 E" Z0 e4 K" R
K—橡胶的邵氏硬度。(查《橡胶模具设计制造与使用》,虞福荣编。)# B, E. J5 x d# ~
0 Z2 B, v/ F6 Z# r" k q3.以橡胶硫化温度计算制品胶料的收缩率的一般公式:" `0 Y1 \' m8 j9 b# `) a" i$ h
C=(α—β)ΔT •R X 100%! N5 H) _# ]4 ?; Y( ^ A6 O( |
α—橡胶的线形膨胀系数;1 e4 A) l* o/ V# G, P& W9 Q
β—模具材料的线形膨胀系数,; u& j' z$ `, U+ z" \
ΔT—硫化温度与测量温度差,6 f, G- Q, c: P( A
R—生胶、硫磺、有机配合剂在橡胶中的体积百分数(%)。 |
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