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[制品] 话费 求教

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发表于 2017-2-10 17:27:04 | 显示全部楼层 |阅读模式

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2017算是开了一个好头, 订单很多, 但是问题也很多, 这些订单涉及20种产品, 首先设备不够, 最主要得还是技术问题.
& v5 `/ ?" N! v4 _0 D
7 Q/ K' v2 S( X; [1 S第一个问题:
  f' _9 `7 L4 X. B3 P材料 阻燃V0 硅胶, 产品很好做, 但是取模很难, 大家看图 表面很好, 但是取膜的时候, 中间缝隙老是容易扯出豁口, 脱模剂, 或则欠硫取件都试过, 没有成功' G* m3 ~" n8 e) _2 X5 a
IMG_2219.JPG IMG_2221.JPG
0 M6 h( E% Y& o1 I8 x6 U混入部分抗高撕裂硅胶后2 R! X& d- \8 C. u; @: P
IMG_2231.JPG
( q; F5 U8 @. a
1 R2 e6 {' G& I8 R0 `求大家给指点下, 如何解决或则好的取件方式
( L, P2 Y' @8 ~, z" H( o) s" i; |: w# S' ]" p3 W& n8 Y
第二个问题:
9 L$ O& c) j: A0 wHNBR 的盖子, 各方面没有问题, 但是客户反映有轻微"妊辰纹" 问题2 (2).jpg , 麻烦问下这是工艺问题 还是模具问题?/ }* D0 b- Y4 D8 M0 x
1 h9 _1 h; v3 c* B
# e3 n$ D  p, Y# _8 |' x
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发表于 2017-2-11 09:28:18 | 显示全部楼层
看你这个硅胶产品  图三 是窝气造成的  你说的 开裂也叫抽边  解决办法 排气   打排气孔。 解决抽边  适当减少装模的胶量  刚好为之  这样也有利于排气。 打泄胶孔。HNBR 这个也好解决。
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发表于 2017-2-11 09:44:41 | 显示全部楼层
第二个图最简单的办法是将模具的水口线打顿一点,不要那么利
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 楼主| 发表于 2017-2-11 09:58:21 来自手机 | 显示全部楼层
产品是卡在中板上的,取件容易扯出豁口
IMG_2244.JPG
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发表于 2017-2-11 10:35:23 | 显示全部楼层
技术的核心价值就在这个时候体现出来的,做杂件各种各样的问题以后还会很多。。
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发表于 2017-2-11 13:01:40 来自手机 | 显示全部楼层
硅胶提高热抗撕,减少受力集中。HNBR是否脱模翻转造成
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发表于 2017-2-12 19:38:30 | 显示全部楼层
换阻燃硅胶试试
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发表于 2017-2-12 20:07:02 | 显示全部楼层
模具设计时考虑不到位.最好能把中板改成活动的.
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发表于 2017-2-13 08:25:25 | 显示全部楼层
楼主第一个是模压?0 O! h! n# M) J9 P) H" y
1.胶料配方时买的吗?含胶率太低?强度太低?, r6 f: ?$ T' s
2.排胶线太粗6 b0 m7 U5 `, V- ~
3.硫化机,或模具平行度有问题
) W( x0 O- P9 U3 \0 H. j; ~, z/ ^4.硫化机密封油问题,经常泄压
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发表于 2017-2-13 08:33:34 | 显示全部楼层
学习学习。
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