话费 求教

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2017算是开了一个好头, 订单很多, 但是问题也很多, 这些订单涉及20种产品, 首先设备不够, 最主要得还是技术问题.

第一个问题:
材料 阻燃V0 硅胶, 产品很好做, 但是取模很难, 大家看图 表面很好, 但是取膜的时候, 中间缝隙老是容易扯出豁口, 脱模剂, 或则欠硫取件都试过, 没有成功
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混入部分抗高撕裂硅胶后

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求大家给指点下, 如何解决或则好的取件方式

第二个问题:
; v6 }0 r) `/ o) L  R9 O, z. xHNBR 的盖子, 各方面没有问题, 但是客户反映有轻微"妊辰纹" , 麻烦问下这是工艺问题 还是模具问题?
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清风细雨

看你这个硅胶产品  图三 是窝气造成的  你说的 开裂也叫抽边  解决办法 排气   打排气孔。 解决抽边  适当减少装模的胶量  刚好为之  这样也有利于排气。 打泄胶孔。HNBR 这个也好解决。

denjinlin

第二个图最简单的办法是将模具的水口线打顿一点，不要那么利

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产品是卡在中板上的，取件容易扯出豁口

337900398

技术的核心价值就在这个时候体现出来的，做杂件各种各样的问题以后还会很多。。

南充老谢

硅胶提高热抗撕，减少受力集中。HNBR是否脱模翻转造成

Q313150330

换阻燃硅胶试试

心想事成

模具设计时考虑不到位.最好能把中板改成活动的.

yani680

楼主第一个是模压？
1.胶料配方时买的吗？含胶率太低？强度太低？
2.排胶线太粗
8 R* w: ]- }7 t; l3.硫化机，或模具平行度有问题
# |8 l# _- T: k( P4 G" ~4.硫化机密封油问题，经常泄压

搞笑促进剂

学习学习。