话费求教

bestsell · 发表于 2017-2-10 17:27:04

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2017算是开了一个好头, 订单很多, 但是问题也很多, 这些订单涉及20种产品, 首先设备不够, 最主要得还是技术问题.

第一个问题:
材料阻燃V0 硅胶, 产品很好做, 但是取模很难, 大家看图表面很好, 但是取膜的时候, 中间缝隙老是容易扯出豁口, 脱模剂, 或则欠硫取件都试过, 没有成功

混入部分抗高撕裂硅胶后

求大家给指点下, 如何解决或则好的取件方式

第二个问题:
HNBR 的盖子, 各方面没有问题, 但是客户反映有轻微"妊辰纹" 问题2 (2).jpg

, 麻烦问下这是工艺问题还是模具问题?

清风细雨 · 发表于 2017-2-11 09:28:18

看你这个硅胶产品图三是窝气造成的你说的开裂也叫抽边解决办法排气打排气孔。解决抽边适当减少装模的胶量刚好为之这样也有利于排气。打泄胶孔。HNBR 这个也好解决。

denjinlin · 发表于 2017-2-11 09:44:41

第二个图最简单的办法是将模具的水口线打顿一点，不要那么利

bestsell · 发表于 2017-2-11 09:58:21

产品是卡在中板上的，取件容易扯出豁口

337900398 · 发表于 2017-2-11 10:35:23

技术的核心价值就在这个时候体现出来的，做杂件各种各样的问题以后还会很多。。

南充老谢 · 发表于 2017-2-11 13:01:40

硅胶提高热抗撕，减少受力集中。HNBR是否脱模翻转造成

Q313150330 · 发表于 2017-2-12 19:38:30

换阻燃硅胶试试

心想事成 · 发表于 2017-2-12 20:07:02

模具设计时考虑不到位.最好能把中板改成活动的.

yani680 · 发表于 2017-2-13 08:25:25

楼主第一个是模压？
1.胶料配方时买的吗？含胶率太低？强度太低？
2.排胶线太粗
3.硫化机，或模具平行度有问题
4.硫化机密封油问题，经常泄压

搞笑促进剂 · 发表于 2017-2-13 08:33:34

学习学习。

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