厚制产品生产时容易产生裂纹怎么办？

zhang20160328 · 发表于 2016-12-13 08:21:19

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各位胶友不知道有没有碰到过硫化厚制品时，特别是型腔高度较大时，产品比较容易产生裂开的问题。比如这个产品

zhang20160328 · 发表于 2016-12-13 08:25:28

申明下，各方面参数很好，包括门尼粘度、硫化曲线、焦烧时间、混炼工艺、热撕裂性能等。没有产生扒模现象。主要是没有规律性的产生问题，大概3%左右，裂开部位有时在孔内径处有时在孔外径处有时在加强筋处。都是生产时才出现问题，不是后处理原因造成的。

yani680 · 发表于 2016-12-13 08:32:20

能把裂口放大吗？

xjfl · 发表于 2016-12-13 08:32:41

厚制品硫化速度不能太快

leiqinyu · 发表于 2016-12-13 08:33:47

你这个是常见的悬挂胶耳，你的成型工艺是怎么样的？

zhang20160328 · 发表于 2016-12-13 08:39:36

leiqinyu 发表于 2016-12-13 08:33" R7 m' E P7 k. ?% ^! }1 V
你这个是常见的悬挂胶耳，你的成型工艺是怎么样的？

我做过和这个差不多的，现在没图纸，网上抄下一个图的，当然了不止吊耳一种产品是这样。你说的是硫化成型工艺还是预成型工艺？硫化成型是注射啊，其实相关我们都经过严格的很长时间的因素排除，不是工艺的原因。

337900398 · 发表于 2016-12-13 08:40:42

胶料混练不均匀，或模具排气不良，或原材料受潮。。。

dingke · 发表于 2016-12-13 08:42:45

硫化温度或内压不均匀，最好用注射机生产

zhang20160328 · 发表于 2016-12-13 08:43:27

yani680 发表于 2016-12-13 08:32# X. _& w! E& x7 s
能把裂口放大吗？

我没那个图了，没找到，今天忽然想到的，我描述的应该能明白写，裂开都是很细小的口了。裂开表面前段光滑、后端不光滑，通过电镜扫描和能谱分析，可能是先有熔接痕再在开模过程中受力的拉伸过程中坏的。各种分析都基本上做了。

zhang20160328 · 发表于 2016-12-13 08:44:02

xjfl 发表于 2016-12-13 08:32" R h$ ^$ T9 A9 M
厚制品硫化速度不能太快

不是这个原因，工艺因素最早排查的。

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