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厚制产品生产时容易产生裂纹怎么办?

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发表于 2016-12-13 08:21:19 | 显示全部楼层 |阅读模式

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各位胶友不知道有没有碰到过硫化厚制品时,特别是型腔高度较大时,产品比较容易产生裂开的问题。比如这个产品
吊耳.jpg
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 楼主| 发表于 2016-12-13 08:25:28 | 显示全部楼层
申明下,各方面参数很好,包括门尼粘度、硫化曲线、焦烧时间、混炼工艺、热撕裂性能等。没有产生扒模现象。主要是没有规律性的产生问题,大概3%左右,裂开部位有时在孔内径处有时在孔外径处有时在加强筋处。都是生产时才出现问题,不是后处理原因造成的。
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发表于 2016-12-13 08:32:20 | 显示全部楼层
能把裂口放大吗?$ T! S# F: e. N# P6 I2 w* f
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发表于 2016-12-13 08:32:41 | 显示全部楼层
厚制品硫化速度不能太快
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发表于 2016-12-13 08:33:47 | 显示全部楼层
你这个是常见的悬挂胶耳,你的成型工艺是怎么样的?
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 楼主| 发表于 2016-12-13 08:39:36 | 显示全部楼层
leiqinyu 发表于 2016-12-13 08:33
8 b) V, ?( F" ^* @5 m你这个是常见的悬挂胶耳,你的成型工艺是怎么样的?

1 |: K" {1 J9 Q/ {7 B' B  t我做过和这个差不多的,现在没图纸,网上抄下一个图的,当然了不止吊耳一种产品是这样。你说的是硫化成型工艺还是预成型工艺?硫化成型是注射啊,其实相关我们都经过严格的很长时间的因素排除,不是工艺的原因。
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发表于 2016-12-13 08:40:42 | 显示全部楼层
胶料混练不均匀,或模具排气不良,或原材料受潮。。。
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发表于 2016-12-13 08:42:45 | 显示全部楼层
硫化温度或内压不均匀,最好用注射机生产
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 楼主| 发表于 2016-12-13 08:43:27 | 显示全部楼层
yani680 发表于 2016-12-13 08:323 P' q) f; ^. W3 `- U0 L
能把裂口放大吗?

/ N2 g/ C3 a; Z$ s2 t我没那个图了,没找到,今天忽然想到的,我描述的应该能明白写,裂开都是很细小的口了。裂开表面前段光滑、后端不光滑,通过电镜扫描和能谱分析,可能是先有熔接痕再在开模过程中受力的拉伸过程中坏的。各种分析都基本上做了。
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 楼主| 发表于 2016-12-13 08:44:02 | 显示全部楼层
xjfl 发表于 2016-12-13 08:32
/ V: y, I! M4 R厚制品硫化速度不能太快
1 {9 q; z8 V7 N1 |( w2 f; b. @1 r
不是这个原因,工艺因素最早排查的。
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