求破解配方25个胶币

joyce1230 · 发表于 2018-6-14 13:09:40

这个帖子的解决方案找到了吗?楼主有反馈不?

mmgg100 · 发表于 2018-6-15 16:06:34

CR 常用的防老剂是MB 或ODA。另外MGO偏少ZNO偏多。

心雨 · 发表于 2018-6-15 17:08:35

这个有难度

250146664 · 发表于 2018-6-15 18:07:20

达不到的，特别是低温-30或-40硬度+0----10度，不知道你为什么选CR，还是客户指定的。CR生胶本身随温度变化就结晶很快，就是选DCR也达不到的，这是氯丁橡胶的特性。我公司选用NBR220S/BR9000=80/20并用，炭黑及填充剂都要选用随温度变化结晶性小的，只能告诉你这么多了。

mb0050 · 发表于 2018-8-24 16:25:28

joyce1230 发表于 2018-6-14 13:09: _3 b/ W# p6 `! I' f2 _
这个帖子的解决方案找到了吗?楼主有反馈不?

没有找到解决方案

心雨 · 发表于 2018-8-24 17:15:32

可能还有别的好办法？

liulis · 发表于 2018-8-24 17:19:10

本帖最后由 liulis 于 2018-8-24 17:20 编辑

不用氧化镁,可用硬脂酸钙来替代.提高氧化锌用量增加耐热性能.

万家橡胶 · 发表于 2018-9-14 09:42:55

你的配方中添加了RD 胶料没有出现早期焦烧吗？之前参加一个培训时，一个台湾的老顾问说CR 胶料中添加RD 容易引起胶料早期焦烧，后来我们做了很多CR胶料的验证是很有道理的，不知胶兄有这个情况吗？

mb0050 · 发表于 2018-9-27 12:23:50

万家橡胶发表于 2018-9-14 09:422 E4 k& d5 H; m. F9 Z0 ^) f
你的配方中添加了RD 胶料没有出现早期焦烧吗？之前参加一个培训时，一个台湾的老顾问说CR 胶料中添加RD 容 ...

没有呀

LIUJUN_757 · 发表于 2018-9-28 08:33:32

1.硫化体系上增加促进剂用量，ZNO用量过大，增加MGO用量
2.防老剂选用OD\ODA或CD
3.硬度变化大，少用油，或选用闪点高的油料。
4.增加含胶率。

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