求破解配方25个胶币

yani680 · 发表于 2016-11-7 16:23:12

热空气老化过不了。硬度增加都在5----10之间？？
问题在配方里就有，油多了。其他也出不了什么主意，一步一步试

三叶苑 · 发表于 2016-11-7 17:08:34

123橡胶宝贝发表于 2016-9-6 15:26
/ _3 V5 `+ t- k/ ]: ^, K我就看看

你的材料要求有问题，100℃x70h，硬度0~3的变化，已经大大的超过了国际标准的要求，估计很难达到，只能碰运气了，建议考虑在保证强度不变的情况下，尽可能减少或去掉油类的用量。硫化体系建议氧化锌降低为5份，氧化镁（高活性的，不要用那些劣质的）建议4份左右。

石头田 · 发表于 2016-11-7 17:10:01

DOP少点吧然后ZnO的量少点，尽量让硫化平坦点吧~~~

337900398 · 发表于 2016-11-7 17:30:37

来看看。。。。

lanqiumvp · 发表于 2016-11-7 17:31:07

mb0050 发表于 2016-11-7 14:51& O! M( J& I6 k( {9 ?8 s5 k: D
能做到+4也可以了，能像一下你是怎么做到的吗，分享一下，谢谢

主CR并NBR，无油，其余都是常规体系，具体用量忘记了，抱歉。可以尝试适当过硫。

三叶苑 · 发表于 2016-11-7 22:59:56

工艺上适当过硫化，是个好办法，我觉得值得一试，加NBR没别要100导致不了生胶发生变化

mb0050 · 发表于 2016-11-8 13:39:39

三叶苑发表于 2016-11-7 22:59
2 G- Z: X5 } Q: {/ K工艺上适当过硫化，是个好办法，我觉得值得一试，加NBR没别要100导致不了生胶发生变化

要怎么过硫，焦烧要怎么解决，过硫是不是可以用2份的NA-22，或更多。但焦烧会是一大难题，T10 T20会不理想，
就是怎么样能有更深度的硫化这是关键，就是说我用NA-22 1 , DM 0.5 , ???? ??份。问号部分会是什么助剂来帮组这个硫化体系可以比用没有问号部分存在更有交联密度

浩然长存 · 发表于 2016-11-10 10:48:03

学习学习

o1xs · 发表于 2016-11-11 11:44:46

做驱动轴防尘罩

疾风破 · 发表于 2016-11-11 15:31:13

看了一圈主要还是耐高低温硬度变化的问题，氯丁胶耐那个油不知道怎么样？如果富裕的话，解决高低温，并用点EPDM，最多并二十份，调调硫化体系，解决硫化同步的问题，试试

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