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定伸强度5 c+ O% B% r' j J
5 C& ]7 Y/ ?4 S0 T试样在拉伸时,其标距达到给定的伸长尺寸时的拉伸应力影响定伸强度的因素
' M/ E# L9 Z, L) {1、分子量越大,定伸应力越大。
- h' { X- I% H8 h# H ]2、分子量分布窄的,定伸应力和硬度下降。% E; m! j J2 O+ g! M/ g0 _. ^
3、分子间作用力大,定伸应力高。
5 `# O: O# O7 C: a" }4 u+ {4、定伸应力和硬度随交联密度的增加而增大。传统硫化体系可获较高的定伸应力及硬度。
& n. X5 H% V5 u( \. e5、定伸应力和硬度随填料粒径的减小而增大,随结构度和表面活性的增大而增大,随填料用量的增大而增大。% D4 k3 J; S( x; Y
6、定伸应力和硬度随软化剂用量的增加而降低。4 p5 \( E! N8 t
7、橡塑共混可提高定伸应力和硬度,如NR/PE、HS共混,NBR/PVC共混,EPDM/PP共混。
/ Z. c6 X/ @1 [3 m$ t" T$ X. _) A5 K8 c! a) F7 D
拉伸强度:
! z" L( o2 z8 g9 J+ a/ K- E1 C/ a) H4 D. Z2 f* y4 _
在测试胶料时,试样拉伸至断裂的过程中,最大的拉伸应力。影响拉伸强度的因素:
. `7 ?7 r2 f# O; g8 `% H1、分子量小的橡胶拉伸强度随分子量的增大而增大。一般分子量在30-35万之间的橡胶拉伸强度最佳。
: u" h' ^9 \/ W( o; r n# I, ]2、分子量分布窄的拉伸强度较高。3 j: P8 B% _! l6 B- r
3、主链上有极性取代基时,拉伸强度随分子间的作用力增加而增加。如丁腈橡胶中,丙烯腈含量增加拉伸强增加。* a, K* T2 ^; ^: ?, l- e5 _
4、随橡胶结晶度的提高拉伸强度增加。如NR、CR、CSM、IIR有较高的拉伸强度。1 h" ^, V6 K+ h }0 X' B5 w
5、橡胶分子链取向后,平行方向的拉伸强度增加,垂直方向的拉伸强度下降。
. R u3 \" f3 r( Z6、拉伸强度随交联键能的增加而减小,随交联密度的增加而出现峰值。交联键类型与拉伸强度关系按下列顺序递减:离子键——多硫键——双硫键——单硫键——碳碳键7、炭黑粒子小的而结构性低(如低结构的高耐磨)、表面含氧基团多的(如槽黑)其拉伸强度、撕裂强度、伸长率高。
" @/ C2 I+ Z: Z5 i2 D8、填料的粒子小,表面积大,表面活性大,则补强效果好。至于结构性与拉伸强度的关系说法不一,结晶橡胶的结构性高的对拉伸强度反而不利,但对非结晶橡胶则相反。软质橡胶的炭黑用量一般在40-60份之间。" d& T* ], T, b) O2 @- r8 Q
9、软化剂用量超出5份时,就会使硫化胶的拉伸强度降低。
5 e. \: C4 T# C" a% v+ Z! V% _10、提高拉伸强度的其它方法。如NR/PE、HS共混,NBR/PVC共混,EPDM/PP共混等。 |
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