关于硫化橡胶的拉伸强度和定伸强度

胜华

定伸强度
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4 w; C7 @+ o7 H+ K2 c$ y% g试样在拉伸时，其标距达到给定的伸长尺寸时的拉伸应力影响定伸强度的因素
) {3 v" |$ C2 G0 k1、分子量越大，定伸应力越大。
" @" Z2 U. F; [; P% Y2、分子量分布窄的，定伸应力和硬度下降。
% T) Q$ L) W: i* C4 d8 R& f3、分子间作用力大，定伸应力高。
4、定伸应力和硬度随交联密度的增加而增大。传统硫化体系可获较高的定伸应力及硬度。
- w: H- b; ]- Z; e# S1 F5、定伸应力和硬度随填料粒径的减小而增大，随结构度和表面活性的增大而增大，随填料用量的增大而增大。
- X; y0 m9 y+ C6、定伸应力和硬度随软化剂用量的增加而降低。
! V2 G6 m& |$ l* x1 Q7、橡塑共混可提高定伸应力和硬度，如NR/PE、HS共混，NBR/PVC共混，EPDM/PP共混。

拉伸强度：

4 |* [$ J1 }: T* R: b在测试胶料时，试样拉伸至断裂的过程中，最大的拉伸应力。影响拉伸强度的因素：
1、分子量小的橡胶拉伸强度随分子量的增大而增大。一般分子量在30-35万之间的橡胶拉伸强度最佳。
2、分子量分布窄的拉伸强度较高。
3、主链上有极性取代基时，拉伸强度随分子间的作用力增加而增加。如丁腈橡胶中，丙烯腈含量增加拉伸强增加。
4、随橡胶结晶度的提高拉伸强度增加。如NR、CR、CSM、IIR有较高的拉伸强度。
5、橡胶分子链取向后，平行方向的拉伸强度增加，垂直方向的拉伸强度下降。
4 ]) ]* i% w: u6、拉伸强度随交联键能的增加而减小，随交联密度的增加而出现峰值。交联键类型与拉伸强度关系按下列顺序递减：离子键——多硫键——双硫键——单硫键——碳碳键7、炭黑粒子小的而结构性低（如低结构的高耐磨）、表面含氧基团多的（如槽黑）其拉伸强度、撕裂强度、伸长率高。
8、填料的粒子小，表面积大，表面活性大，则补强效果好。至于结构性与拉伸强度的关系说法不一，结晶橡胶的结构性高的对拉伸强度反而不利，但对非结晶橡胶则相反。软质橡胶的炭黑用量一般在40-60份之间。
9、软化剂用量超出5份时，就会使硫化胶的拉伸强度降低。
$ E8 l& }1 [' Q4 e6 H  `0 c% T10、提高拉伸强度的其它方法。如NR/PE、HS共混，NBR/PVC共混，EPDM/PP共混等。

ten919

感謝前輩分享這麼棒的資料,可以認真加強知識

风影射手

学习一下学习一下

山东橡胶人

感谢资料

WOXZW

分子量分布窄的，定伸应力和硬度下降。？？？？这是为什么请问
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fanhuagang

写的好，总结性强，多谢，让我再次明白的学习了。