- UID
- 101075
- 精华
- 积分
- 115
- 胶币
- 个
- 胶分
- 点
- 技术指数
- 点
- 阅读权限
- 10
- 在线时间
- 小时
- 注册时间
- 2015-10-15
- 最后登录
- 1970-1-1
|
马上注册,结交更多胶友,享用更多功能!
您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册
×
定伸强度- F: q4 T) p* v c4 w7 l0 f
. D( H/ ]& W; p6 Q' } r7 }* S$ H# y试样在拉伸时,其标距达到给定的伸长尺寸时的拉伸应力影响定伸强度的因素( G! s5 R: w: v' ^& {% ?
1、分子量越大,定伸应力越大。
, h* Z- c& p9 L( y2、分子量分布窄的,定伸应力和硬度下降。
& x B& t- M% N! k* \: N3、分子间作用力大,定伸应力高。
, X$ w/ ^( J! b) W4、定伸应力和硬度随交联密度的增加而增大。传统硫化体系可获较高的定伸应力及硬度。
t$ X2 Q, y# o; j0 \! T7 y5、定伸应力和硬度随填料粒径的减小而增大,随结构度和表面活性的增大而增大,随填料用量的增大而增大。$ @1 V) k4 z% z& k
6、定伸应力和硬度随软化剂用量的增加而降低。! I9 u! _% `' `/ \' ~9 T% r3 h
7、橡塑共混可提高定伸应力和硬度,如NR/PE、HS共混,NBR/PVC共混,EPDM/PP共混。
4 h; _: Y: r2 s8 }+ f2 y. P2 E/ Y0 D8 m4 l# U) o
拉伸强度:
: f* y! n) D c' S9 o/ e5 N4 t+ I3 Q2 c
在测试胶料时,试样拉伸至断裂的过程中,最大的拉伸应力。影响拉伸强度的因素:
& Y: r3 b- h8 H5 y9 ^9 T( s" m1、分子量小的橡胶拉伸强度随分子量的增大而增大。一般分子量在30-35万之间的橡胶拉伸强度最佳。
% G. g. y4 x; ^& @+ S2、分子量分布窄的拉伸强度较高。2 W9 u6 A$ g. n# g
3、主链上有极性取代基时,拉伸强度随分子间的作用力增加而增加。如丁腈橡胶中,丙烯腈含量增加拉伸强增加。
" Z! m6 I' u o; Q4 J6 m4、随橡胶结晶度的提高拉伸强度增加。如NR、CR、CSM、IIR有较高的拉伸强度。/ Z( e& D- b1 o9 t
5、橡胶分子链取向后,平行方向的拉伸强度增加,垂直方向的拉伸强度下降。" `9 h; e+ X, c6 B
6、拉伸强度随交联键能的增加而减小,随交联密度的增加而出现峰值。交联键类型与拉伸强度关系按下列顺序递减:离子键——多硫键——双硫键——单硫键——碳碳键7、炭黑粒子小的而结构性低(如低结构的高耐磨)、表面含氧基团多的(如槽黑)其拉伸强度、撕裂强度、伸长率高。
8 N( \* v2 u; D, g8、填料的粒子小,表面积大,表面活性大,则补强效果好。至于结构性与拉伸强度的关系说法不一,结晶橡胶的结构性高的对拉伸强度反而不利,但对非结晶橡胶则相反。软质橡胶的炭黑用量一般在40-60份之间。
- l- }* z2 F; s7 Y8 Y! v1 z9、软化剂用量超出5份时,就会使硫化胶的拉伸强度降低。
# n, E! [- H+ O5 V+ b9 g% p10、提高拉伸强度的其它方法。如NR/PE、HS共混,NBR/PVC共混,EPDM/PP共混等。 |
|